[实用新型]数控锅炉用弧面喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，尤其涉及一种数控锅炉用弧面喷漆装置。 

背景技术

数控锅炉是指采用计算机（单片机）实现数字控制，也就是控制锅炉的附属设备如：风机、水泵等的运行。首先通过传感装置对锅炉温度信号进行采集，然后经过计算机（单片机）对所采集的信号进行数字化转换，经过中央处理器也就是CPU进行处理，对所采集到的信息进行分析，根据设定的参数和采集到的信息进行分析比对，从而对风机、水泵等锅炉附属设备的控制电路进行通断控制，最终达到控制锅炉的燃烧系统和循环系统，也就是控制了锅炉。 

在数控锅炉制作过程中，需要对其圆桶型燃烧室的外部弧形壳体进行喷漆，现有技术中对外部弧形壳体进行喷漆通常为手工进行喷漆，采用这种喷漆方式，费时费力，且对喷漆的厚度难以掌握。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种数控锅炉用弧面喷漆装置，以解决现有技术中存在的上述缺陷。 

为实现本实用新型的目的，一种数控锅炉用弧面喷漆装置，其特征在于，包括数控单元、车体和喷漆单元，所述数控单元与所述车体连接，用于控制车体的速度；所述车体包括设于车架下部的车轮、车架、动力源、传动机构，所述车轮为磁性材料制成，其吸附于所述弧面上，所述动力源与所述数控单元连接，通过所述传动机构为所述车轮提供动力，所述车架与所述喷漆单元固定连接；所述喷漆单元包括自动喷枪和喷枪固定架，所述固定架可以调节所述自动喷枪与所述弧面的角度。 

优选地，所述磁性材料为磁铁。 

本实用新型提供了一种数控锅炉用弧面喷漆装置，通过设置可以吸附在弧面自动进行喷漆的装置，代替传统的利用手工的方式进行喷漆，可以有效控制 喷漆的厚度，提高工作效率和产品质量。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图; 

图2是本实用新型的燃烧室外部结构示意图; 

图3是本实用新型的喷漆装置示意图。 

图中，1-燃烧室，11-加煤口，12-清渣口，13-清碳口，14-上层炉排，15-下层炉排，2-热交换室，21-换热管，3-引风机，4-砂轮，5-喷枪，6-喷头。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。 

如图1所示，本实用新型提供了一种数控锅炉用弧面喷漆装置，包括燃烧室、热交换室、引风机，所述燃烧室连接热交换室，所述热交换室连接所述引风机；在燃烧室对应的外壳上由上而下依次设置有加煤口、清渣口、清碳口，所述外壳上还设有电脑控制板、进风口，在燃烧室内设有双层炉排，上层炉排位设于所述燃烧室中间部位，下层炉排设于所述燃烧室下部；所述加煤口、清渣口、清碳口均有炉门，所述炉门带有水循环结构。 

如图2、图3所示，为实现本实用新型的目的，一种数控锅炉用弧面喷漆装置，包括数控单元、车体和喷漆单元，所述数控单元与所述车体连接，用于控制车体的速度；所述车体包括设于车架下部的车轮、车架、动力源、传动机构，所述车轮为磁性材料制成，其吸附于所述弧面上，所述动力源与所述数控单元连接，通过所述传动机构为所述车轮提供动力，所述车架与所述喷漆单元固定连接；所述喷漆单元包括自动喷枪和喷枪固定架，所述固定架可以调节所述自动喷枪与所述弧面的角度。 

优选地，所述磁性材料为磁铁。 

需要说明的是，上述车架上设有动力源，所述动力源可以是电机，所述电机驱动通过所述传动机构驱动所述磁性车轮绕着弧面做运动，所述车轮为4个，也可以为两个，所述传动机构为本领域技术人员所熟知的技术，例如所述车轮为4个，每两个通过所述车轮杆连接，后车轮的车轮杆与所述电机的电机轴通 过传动带或齿轮传动连接，以此带动车轮转动，从而车体运动，所述车轮杆与所述车架焊接。上述的数控单元包括控制电脑，伺服系统等，可以通过电脑控制动力源的转速，从而控制车体的运动速度，在喷枪平均喷量一定的情况下，控制了车体的运动速度，就可以控制喷漆的厚度，从而提高了产品的质量和工作效率。