[实用新型]管端加工机电路方式的接触防错装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工时对工件的准确定位，具体是适用于汽车空调管路件管端加工机及倒角机等的管端加工机电路方式的接触防错装置。

背景技术

由于汽车空调管路件尺寸精度高、客户要求的过程能力高，而现有的管端加工机很难达到现有产品的精度且产品不稳定系数大，不能满足客户的需求；因为现有管端加工机的定位靠档只有一个固定铁支架（参见图1）安装在管端加工机的定位液压缸的螺杆上，工件（管路件）是否靠到这个定位靠档对于操作工来说是很难控制的，对于操作工来说要达到稳定的产品精度是不可能的。这就是说必须在现有管端加工机安装一个定位靠档防错的装置。由一开始在现有管端加工机的定位靠档上设计安装行程开关到高精度的光电开关都不能满足要求：①行程开关有弹性会导致尺寸不稳定、安装困难，故障率高；②光电开关精度虽高，但操作不方便，对操作工的要求高而且价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有定位靠档防错装置尺寸不稳定、安装困难、故障率高、操作不方便、价格昂贵等缺陷，提供一种管端加工机电路方式的接触防错装置。

为达到上述目的，本实用新型的管端加工机电路方式的接触防错装置，包括液压缸、固定铁支架、定位靠档、夹紧块、PLC系统，所述的固定铁支架安装在所述液压缸的螺杆上，所述的定位靠档安装在所述的固定铁支架上，所述的夹紧块位于所述定位靠档的一侧，其特征是：所述的定位靠档用非导体制成，所述的定位靠档上对工件定位的部位为定位导体，两根连接在一液位继电器上的导线分别与所述的定位导体、夹紧块电连接，所述的液位传感器与所述的PLC系统通信连接，若工件从所述夹紧块中间穿过靠在定位靠档的定位导体上把所述的两根导线导通，则所述的液位继电器向PLC系统发送一个导通信号，由所述的PLC系统确定进入下一步动作，若工件未把所述的两根导线导通，则所述的液位继电器向所述的PLC系统发送未导通信号，由所述的PLC系统确定不进入下一步动作。

作为优选技术手段：所述的定位靠档用第一螺钉装配在所述的固定铁支架上，所述的定位导体通过第二螺钉装配在所述的定位靠档上，所述的两根连接在液位继电器上的导线分别连接在所述的第一螺钉、第二螺钉上。所述的液位传感器通过导线与所述的PLC系统连接实现所述的通信连接。所述的定位靠档用绝缘胶木板制成。

本实用新型的有益效果是：采用电路方式实现接触防错，精度高、操作方便、安装方便、价格便宜、实用性强。

附图说明

图1是现有管端加工机定位靠档的示意图；

图2是本实用新型的一种结构示意图；

图中标号说明：1-液压缸，2-固定铁支架，3-定位靠档，4-夹紧块，5-PLC系统，6-定位导体，7-液位继电器，8-导线，9-第一螺钉，10-第二螺钉，11-工件。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的管端加工机电路方式的接触防错装置，如图2所示，其包括液压缸1、固定铁支架2、定位靠档3、夹紧块4、PLC系统5，固定铁支架2安装在液压缸1的螺杆上，定位靠档3安装在固定铁支架2上，夹紧块4位于定位靠档3的一侧，定位靠档3用非导体制成，定位靠档3上对工件11定位的部位为定位导体6，两根连接在液位继电器7上的导线8分别与定位导体6、夹紧块4电连接，液位传感器7与PLC系统5通信连接，若工件11从夹紧块4中间穿过靠在定位靠档3的定位导体6上把两根导线8导通，则液位继电器7向PLC系统5发送一个导通信号，由PLC系统5确定进入下一步动作（如按启动按钮进行加工），若工件11未把两根导线8导通，则液位继电器7向PLC系统5发送未导通信号，由PLC系统5确定不进入下一步动作。

具体的，定位靠档3用第一螺钉9装配在固定铁支架2上，定位导体6通过第二螺钉10装配在定位靠档3上，两根连接在液位继电器7上的导线8分别连接在第一螺钉9、第二螺钉10上（夹紧块4与固定铁支架2通常为一体全是铁做成而成为一体，通过工件11这个导体相导通）。液位传感器通过导线与PLC系统连接实现通信连接。定位靠档用绝缘胶木板制成。

定位靠档是让两根导线不能一直导通，否则就处于常通状态；液位继电器采用5V安全电压，所以对人体是绝对无伤害的，这样转接后进入PLC，由于PLC价格昂贵同时可以保护PLC。本实用新型防错装置还有一个附加性功能可以保护操作者，由于管端加工机本身属于冲压类设备，如果操作者一旦把手放入夹紧块中间，但由于没有产品不能形成电路回路，机器就不能启动，也就保护了操作者。

本实用新型防错装置的原理可以在所有的前后定位装置的自动化设备机器上使用，比如管端加工机、倒角机、下料机等，为自动化设备侦知产品提供技术支持。该防错装置成本低、安装方便、实用性强、使用范围广；它既保证了机器的精度又同时可以保护人的人身安全。