[实用新型]一种新型蜂箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型蜂箱，属于蜂箱技术领域。

背景技术

现目前饲养蜜蜂都是使用蜂箱进行饲养，而目前使用的蜂箱在结构上，蜂箱底板与侧板是相互垂直的。蜜蜂在蜂箱中饲养时会排出蜡渣，蜡渣会附着在底板上，蜡渣的积累，就会产生蜡螟，从而导致蜜蜂整群飞逃，这就需要人工经常清理，这就增加了饲养工人的劳动强度。同时，在打开蜂箱打扫清理时就会惊动蜂群，破坏蜂箱内稳定的温湿度，蜂群为恢复适宜的温湿度，就会加大振翅等活动，这会消耗掉大量的蜂蜜，而且蜂王由于受惊，短期内会减少产卵数量。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型蜂箱，解决蜜蜂在蜂箱中饲养时会排出蜡渣，蜡渣会附着在底板上，需要人工经常清理，增加饲养工人的劳动强度，经常打开蜂箱容易破坏箱内温湿度，蜂群、蜂王易受惊等问题。

本实用新型的技术方案：一种新型蜂箱，包括有箱底板，箱底板由长斜箱底板和短斜箱底板构成，安装在箱体上侧板与箱体下侧板之间，两块箱底板为倾斜安装且中间间隔形成漏渣门。

上述的新型蜂箱，所述箱体上侧板与2块箱底板之间开设有蜂门，蜂门内设置有旋转块。

上述的新型蜂箱，所述漏渣门下方安装有滑条放入槽，滑条由滑条门放入滑条放入槽中，滑条与2块箱底板之间还开设有透风口。

上述的新型蜂箱，所述长斜箱底板和短斜箱底板之间的夹角α为：130°～140°。

上述的新型蜂箱，所述漏渣门的宽度L为：0.6～1.0cm。 

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型总结下来主要具有以下几个方面的优点：

1、由于将原来安装在箱体底部的平整的箱底板改为安装在箱体上侧板与箱体下侧板之间，且为倾斜安装，可保证蜜蜂所排出的蜡渣会自动滚落或者由于蜜蜂的爬动而集中到滑条处从漏渣门处排出，同时不至于堵塞住漏渣门。

2、抽出滑条后，蜡渣会自动排除到箱子外部，从而保证箱底板不集蜡渣，不生蜡螟虫，减少对蜜蜂巢脾的破坏，杜绝蜜蜂整群飞逃现象的发生，有利于蜜蜂的繁殖生存、从而快速增强群势。

3、透风口以及滑条门在箱顶板盖上的情况下，能够保证箱内通风，从而保证箱内空气新鲜，夏季凉爽；冬季蜜蜂活动减少，在不排渣时将漏渣门堵上，不影响蜂箱保温，适合蜜蜂各个季节繁殖生存。

4、不需要开箱打扫卫生，减少了开箱检查次数，从而减少了蜜糖消耗，且不影响蜂王产卵，同时降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图；

附图标记：1-长斜箱底板，2-短斜箱底板，3-漏渣门，4-滑条放入槽，5-滑条，6-滑条门，7-透风口，8-箱体上侧板，9-蜂门，10-旋转块，11-箱体下侧板。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种新型蜂箱，如附图所示，包括有箱底板，箱底板由长斜箱底板1和短斜箱底板2构成，安装在箱体上侧板8与箱体下侧板11之间，两块箱底板之间为倾斜安装且中间有1个间隔，该间隔形成漏渣门3。

而在箱体上侧板8与2块箱底板之间则开设有蜂门9，蜂门9内设置有旋转块10。

同时在漏渣门3的下方安装有滑条放入槽4，滑条5则由滑条门6放入到滑条放入槽4中，滑条5与2块箱底板之间还开设有透风口7。

制作过程中应保证长斜箱底板1和短斜箱底板2之间的夹角α为：130°～140°之间，以便蜡渣能够自动滚落到箱体外部；同时还应保证漏渣门3的宽度L为：0.6～1.0cm。

当白天蜜蜂活动时，旋转蜂门9内的旋转块10，蜜蜂可有此处飞到外部；从滑条门6处抽出放入滑条放入槽4中的滑条5，让箱底板上的蜡渣自动滚落或者由于蜜蜂的爬动而排出到箱外部；而透风口7则可以保证箱体内部的通风，同时也可作为蜂门使用，在蜂箱经运输出现蜜蜂在箱内死亡的情况下，蜜蜂可将箱内死亡的蜜蜂从此口拖出；当蜜蜂飞回蜂箱休息奖励饲喂糖浆后，或冬季蜜蜂活动量减少时，旋转旋转块10从而关闭蜂门9，再将滑条5放入滑条放入槽4中，这样可以保证蜜蜂休息的时候不会出现盗蜂或外界虫害从这2处进入箱体内部的情况。

而之所以将箱底板制作成为长斜箱底板1与短斜箱底板2，这种1长1短，是因为当蜜蜂数量少、群势弱时，蜜蜂自身的清理卫生能力也就相应的变弱，这时候最容易滋生蜡螟，导致蜜蜂整群飞逃。这时可将脾子放在短斜箱底板2一侧，因为短斜箱底板2倾斜角度较大，蜡渣排除效果良好，随着群势发展壮大，发展到长斜箱底板1时，蜜蜂爬行活动数量增大，蜡渣也可正常排出。若将两块箱底板制作成为一样长短，又要达到理想的倾斜角度的话，必然要增加蜂箱高度，从而增加板材用量，也增加了运输时所占用的车辆空间。