[实用新型]一种回煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有辅助落料单元的回煤装置。 

背景技术

传统的回煤装置主要工作原理是当旋风分离器中的煤粉落入料仓中，料仓有两个出煤口，都用蝶阀来控制，其中一部分煤粉落入皮带机，另外一部分通过溜煤管落入中转料仓中，中转料仓与回煤管联通，利用风机将回煤管中的煤粉吹向烘干机前端的燃烧炉中，但是由于中转料仓是不完全封闭的，此处煤粉很容易被风机吹出仓外，一方面造成了浪费，另一方面此处的风压很容易受阻，造成风压不稳，使煤粉无法吹入煤粉炉中。 

发明内容

本实用新型克服上述现有技术中存在的由于密封不严造成的资源浪费、煤粉无法被稳定吹入煤粉炉的缺点提供一种增加辅助落料装置、均匀向煤粉炉送料的回煤装置。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种回煤装置，包括机架及料仓，所述料仓上仅设置一出煤口，所述出煤口正下方为一接料皮带机，所述料仓中设置一与机架相固定的辅助输送机，所述辅助输送机贯穿所述料仓，所述辅助输送机的进料端在料仓内部，所述辅助输送机的出料端与一溜煤管对接，所述溜煤管与一回煤管对接，所述回煤管一端安装有风机，回煤管另一侧与煤粉炉对接；所述辅助输送机裸露在料仓外面的部分通过壳体密封。 

所述辅助输送机安装在出煤口上方的料仓底部。 

所述辅助输送机为螺旋输送机。 

所述辅助输送机的出料端与所述溜煤管焊接对接，溜煤管与所述回煤管焊接对接。 

所述密封机壳为直径为133㎜的圆管。 

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：增加了螺旋输送机使煤粉的输送更加均匀连续；取消了中转料仓，解决了因封闭不严所造成的煤粉被吹出仓外的问题；解决了风压容易受阻的问题；在一定程度上节约了煤粉，降低了生产成本；整套系统结构简单紧凑，方便生产。 

附图说明

图1为本实用新型回煤装置的结构示意图。 

图中标注为：1、料仓；2、机架；3、螺旋输送机；4、出煤口；5、接料皮带机；6、溜煤管；7、回煤管；8、风机；9、密封机壳。 

具体实施方式

一种回煤装置，如图1所示，包括机架2及料仓1，所述料仓下端设置一出煤口4，所述出煤口的正下方为一接料皮带机5，所述接料皮带机与回煤管7对接；所述料仓内设置一贯穿料仓的螺旋输送机3，所述螺旋输送机设置在出煤口上方的料仓内，并与机架相固定，螺旋输送机的出料端与一溜煤管6焊接对接，溜煤管与所述回煤管焊接对接，所述回煤管的一端安装有风机8，回煤管的另一端与煤粉炉对接。 

所述螺旋输送机外部设置有密封机壳9，所述密封机壳是由直径为133㎜圆管制成，由于需要输送煤粉，所述螺旋输送机除了进料端与出料端外其余均密封较严。所述螺旋输送机进料端在料仓内开设，正常生产时被煤粉盖住（螺旋输送机是被埋在所述料仓所储存的煤粉中），而出料口与直径为133㎜的溜煤管焊接，所述溜煤管又与直径为159㎜的回煤管焊接，因此所述螺旋输送机从进料端到出料端，再到溜煤管，最后到回煤管这一输煤过程全是在密闭的管道内进行的，不存在漏风的问题。 

在料仓内设置一辅助输送机，该辅助输送机贯穿料仓，这样利用辅助输送机将料仓中的煤粉抽出，沿溜煤管落入回煤管，利用风机将煤粉吹入烘干机前端的煤粉炉中，整个过程去掉了中转料仓，且螺旋输送机严格密封，不仅解决了由于密封不严造成的资源浪费及煤粉无法被均匀稳定地吹入煤粉炉的问题，在保证风压的同时还解决了煤粉被吹出外界的问题。