[实用新型]一种显示屏模组LED灯保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种显示屏模组保护装置，具体的，与一种为了避免模组在装配过程当中产生的灯管撞歪、灯管划伤等现象的显示屏模组LED灯保护装置有关。 

背景技术

目前在LED显示屏（户外全彩）模组行业，装配成显示屏模组需要经过多道工序，在装配模组工序的过程当中，由于传输、周转、人为操作、以及其它因素会导致灯管撞歪、划伤灯管等现象，灯管撞歪和灯管划伤会导致显示屏点亮出现死灯、马赛克现象。现有装配模组方法是LED灯板过完波峰焊脱模后，传入流水线皮带轮，之后进行多道工序操作，由于产品传输、皮带轮、人为手工操作且需翻转产品，灯管面经常接触工作台面会导致灯管撞歪、划伤等现象，出现灯管撞歪、划伤现象需重新补灯和矫正，这样就导致效率、品质低下，人工物料成本高。 

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种显示屏模组LED灯保护装置，解决因产品传输、周转、人工操作导致灯管撞歪和灯管划伤等现象，有效的提升了品质和效率。降低了人工、物料成本。 

本实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是： 

一种显示屏模组LED灯保护装置，在LED灯板配套面罩上方设置一组限位圈，限位圈的高度高于LED灯组的高度，限位圈上方设有亚克力保护盖，螺丝将面罩、限位圈亚克力保护盖连接固定。 

所述的限位圈为圆形，中间设有通孔。 

所述的亚克力保护盖上开有槽口及螺纹孔。 

所述的LED灯板配套面罩上对应每个LED灯排布位置设置有椭圆通孔，并且横向设有防止外力碰到LED灯管的挡边，对应亚克力保护盖螺纹孔位置开孔。 

采用上述技术方案,本实用新型参考灯板外形、灯管排布，直接利用每个产品的配套面罩，在面罩上增加一层亚克力，亚克力高度必须高于灯管，所以在亚克力与面罩连接处需设计一个限高圈，然后螺丝直接穿透面罩和限高圈连接于亚克力（设置有配套螺丝的螺纹孔）。考虑工序期间需要焊接电源座、排针座、电容、所以亚克力和面罩必须在焊接电源座、排针座、电容位置处开通，便于焊接（可根据每种产品的电源座、排针座、电容位置开槽处做对应更改）。本实用新型利用现有面罩产品配套设计，制造成本低廉、易操作和周转。适用所有户外全彩显示屏模组装配。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是本实用新型立体示意图； 

图2为本实用新型侧示图； 

图3为本实用新型装配后示意图； 

图4为本实用新型装配后侧示图； 

图5为本实用新型图4局部放大图。 

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1-5所示，一种显示屏模组LED灯保护装置，在LED灯板配套面罩1上方设置一组限位圈2，限位圈2的高度高于LED灯组的高度，限位圈2上方设有亚克力保护盖3，螺丝（4）将面罩1、限位圈2亚克力保护盖3连接固定。 

具体的，所述的限位圈2可为圆形或其它形状，中间设有通孔。所述的亚克力保护盖3上开有槽口31及螺纹孔。所述的LED灯板配套面罩1上对应每个LED灯排布位置设置有椭圆通孔，并且横向设有防止外力碰到LED灯管的挡边，对应亚克力保护盖3螺纹孔位置开孔。 

工作时，LED灯板过完波峰焊脱模后，把本实用新型灯管保护装置装配至ED灯板面5上（如图3-5）依靠LED灯管和面罩开的椭圆形孔配合，利用面罩边缘挡边、亚克力架高、能有效保护好LED灯管不被外力撞歪及划伤LED灯管。装配好后流入下道工序工作，在后道工序当中可以直接在有灯管保护工装的保护下操作，例如补锡、补灯、焊排针、焊电源座、焊电容、喷光油、检验、直至锁底壳螺丝工序，取出灯管保护工装。本实用新型方便操作，提升效率、品质、降低成本。 

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行 的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。