[实用新型]泵装置

说明书

技术领域

一种泵装置，尤指泵装置内的阀件利用连接杆一端所包覆的抵持部，并使抵持部的直径大于隔板的第一锥形孔的直径，以防止第一阀件过度移动而造成无法使用的泵装置。

背景技术

泵利用活塞来回运动，使阀件开启或关闭通孔，为了方便阀件的安装，阀件的连接杆一端的直径皆会设计成小于通孔的直径，以方便连接杆可直接穿过通孔，再利用螺旋状的弹性元件套设于连接杆，并使弹性元件一端抵持于连接杆一端，以防止连接杆由通孔脱出，此种作法虽可方便泵阀件的安装，但会因弹性元件无法限制阀件的移动距离，造成阀件会过度位移使弹性元件损坏无法使用。

是以，要如何解决上述现有技术的问题与缺失，即为相关业者所亟欲研发的课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，泵装置的第一阀件利用连接杆一端所包覆的抵持部，并使抵持部的直径大于隔板的第一锥形孔的直径，使第一阀件的连接杆限制第一阀件的移动距离，以防止第一阀件过度移动而造成无法使用。

为达上述目的，本实用新型提供一种泵装置，包含有本体，本体一侧盖合有盖体，本体与盖体之间设置有隔板与第一阀件，其中：

该隔板上设置有第一锥形孔，第一锥形孔由隔板靠近盖体的表面朝向本体呈渐扩状，而第一阀件于第一锥形孔内设置有第一杆体，第一杆体于靠近本体的侧端连接有第一塞体，而该第一杆体靠近盖体的侧端连接有第一凸部，第一凸部的直径小于第一锥形孔位于隔板靠近盖体表面处的直径，而第一凸部外侧表面包覆有抵持部，抵持部的直径大于第一锥形孔位于隔板靠近盖体表面处的直径，而第一杆体上设置有弹性元件，弹性元件两端分别抵持于第一阀件的第一凸部与隔板表面。

本实用新型的有益效果是：第一阀件最大的移动范围即为抵持部抵靠于隔板3表面，而不会产生过度位移，防止弹性元件产生损坏、无法使用的情形。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的侧视剖面图；

图4为图3的A部分的放大图；

图5为本实用新型第一阀件的动作示意图。

附图标记说明：1-本体；11-第一空间；2-盖体；21-第二空间；22-第三空间；23-进液管；24-出液管；3-隔板；31-第一锥形孔；32-第二锥形孔；4-第一阀件；41-第一杆体；42-第一塞体；43-第一凸部；44-抵持部；45-弹性元件；5-第二阀件；6-活塞；7-冷媒回收机。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，由图中可清楚看出本实用新型安装于冷媒回收机7，并设置有本体1，本体1内具有第一空间11，并于第一空间内设置有活塞6，而本体1一侧盖合有盖体2，盖体2内分别设置有第二空间21与第三空间22，且盖体2连接有进液管23与出液管24，且进液管23连通于第二空间21，出液管24连通于第三空间22；本体1与盖体2之间设置有隔板3，隔板3上设置有第一锥形孔31与第二锥形孔32，第一锥形孔31与第二锥形孔32内分别设置有第一阀件4与第二阀件5。

前述隔板3的第一锥形孔31由隔板3靠近盖体2的表面朝向本体1呈渐扩状，而第一阀件4于第一锥形孔31内设置有第一杆体41，第一杆体41于靠近本体1的侧端连接有第一塞体42，而靠近盖体2的侧端连接有第一凸部43，第一凸部43的直径小于第一锥形孔31位于隔板3靠近盖体2表面处的直径，而第一凸部43外侧表面包覆有抵持部44，抵持部44的直径大于第一锥形孔31位于隔板3靠近盖体2表面处的直径，而第一杆体41上设置有弹性元件45，弹性元件45两端分别抵持于第一阀件4的第一凸部43与隔板3表面。

请参阅图3至图5所示，由图中可清楚看出，当活塞6作动时，会使第一阀件4朝向活塞6位移，进而让第一塞体42脱离第一锥形孔31，由于第一阀件4的第一凸部43外包覆有抵持部44，让抵持部44的直径大于第一锥形孔31位于隔板3靠近盖体2表面处的直径，因此，第一阀件4最大的移动范围即为抵持部44抵靠于隔板3表面，而不会产生过度位移，防止弹性元件45产生损坏、无法使用的情形。