[实用新型]一种车灯影像自动配光检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车零部件质量检测装置，具体的说是一种车灯影像自动配光检测装置。

背景技术

在汽车生产领域，汽车零部件众多，各个零部件是否关系到一辆汽车的整体是否合格，因此各个零部件的生产检测显得尤为重要。但也正因为零部件众多，有许多零部件生产检测工艺还不够现代化，甚至依然依赖与人工检测，准确率、效率都很低，影响了真个汽车生产过程。例如车灯的远近光配光检测，传统技术中需要依靠作业人员肉眼去确认样板上的配光线，并且在看到配光线时需要作业人员自行判断如何调整，时间一长难免会产生视觉疲劳，影响准确率和效率。

实用新型内容

针对上述人工配光检测存在的问题，本实用新型提供了一种影像自动配光检测装置，就是采用影像系统来检测车灯的远近光的明暗截止线的范围，从而提高生产效率和产品的质量。本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种车灯影像自动配光检测装置，包括图像获取装置、图像处理装置、输出装置、机械部3、PLC过程控制器；

所述数据采集装置设置有暗室11、光源12和工作台13，所述暗室11内安装了CCD照相机14；所述CCD照相机14安装在工作台13上面，所述光源12安装在工作台13后面；

所述图像处理装置为一电脑主机21，所述输出装置包括显示屏22，所述CCD照相机14将获取的图像信息输入计算机内存或直接显示在显示屏22上；

所述机械部3通过活动轴与工作台13连接，可上下左右转动，所述机械部3上设置有调光螺丝；

所述PLC过程控制器上设置有与各装置相适应的接口，将各装置通过逻辑电路连接在一起。

进一步的，所述图像获取装置还包括一凸透镜15，所述凸透镜15安装在光源12与工作台13之间。

进一步的，所述工作台13设置有夹具16，所述夹具16水平安装在工作台13上。

进一步的，所述输出装置还包括报警装置，所述报警装置为声光报警器23。

进一步的，所述装置还包括一变频器，通过逻辑电路与PLC过程控制器相连。

本实用新型的有益效果在于：解决了作业人员用肉眼去确认样板上的配光线所产生视觉疲劳以及误差，同时也解决了员工看到配光线时需要判断如何调整。此实用新型所有检查的基准线全部显示在显示屏22幕上，能清楚的看到配光线与基准线的误差，系统自动进行调整。这样准确度高，操作灵活，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述一种车灯影像自动配光检测装置，包括图像获取装置、图像处理装置、输出装置、机械部3、PLC过程控制器；

所述数据采集装置设置有暗室11、光源12和工作台13，所述暗室11内安装了CCD照相机14；所述CCD照相机14安装在工作台13上面，所述光源12安装在工作台13后面；

所述图像处理装置为一电脑主机21，所述输出装置包括显示屏22，所述CCD照相机14将获取的图像信息输入计算机内存或直接显示在显示屏22上；

所述CCD照相机14是由分布于其上的各个像元的光敏二极管的线性阵列或矩形阵列构成，通过顺序输出每个二极管的电压脉冲，实现将图像光信号转换成电信号的目的。输出的电压脉冲序列可以直接以RS-170制式输入标准电视显示器，或者输入计算机的内存，进行数值化处理。

所述机械部3通过活动轴与工作台13连接，可上下左右转动，所述机械部3上设置有调光螺丝；

所述PLC过程控制器上设置有与各装置相适应的接口，将各装置通过逻辑电路连接在一起。所述PLC过程控制器内部预先存储了相应的程序，执行逻辑运算、顺序控制，通过数字或模拟式输入/输出控制机械部3调整调光螺丝的准确位置。

进一步的，所述图像获取装置还包括一凸透镜15，由于生产线位置有限，通过凸透镜15将光源12放大，可以到达灯光远距离效果。所述凸透镜15安装在光源12与工作台13之间。

进一步的，所述工作台13设置有夹具16，所述夹具16水平安装在工作台13上，可以将产品水平摆放在工作台13上，准确固定产品位置。

进一步的，所述输出装置还包括报警装置，所述报警装置为声光报警器23。

进一步的，所述装置还包括一变频器，用来调节电机转速的装置，防止转速过快导致调光不良，转速过慢影响生产速度等，通过逻辑电路与PLC过程控制器相连。

近光配光的检查