[实用新型]电磁泵L形密封圈组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁泵设备技术领域，具体地说电磁泵L形密封圈组合。

背景技术

电磁泵是一种将电磁动力和泵体直接结合为一体的高压微型泵，电磁泵不需要驱动轴，通电后线圈产生磁力，推动柱塞运动，输送流体。其结构紧凑，易于在狭小的空间内布置，体积小，价格相对低廉，动态调节特性好，因此在各种场合都得到了广泛的应用。目前所用的大部分电磁泵在密封方面仅使用O型密封圈，当电磁泵工作的时候，柱塞与O型密封圈高速摩擦，损耗大，严重影响电磁泵的密封性，从而导致电磁泵性能降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点提供电磁泵L形密封圈组合。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案为：电磁泵L形密封圈组合，包括O型圈和L型圈，所述O型圈位于L型圈内侧并与L型圈的内壁外切，L型圈由长垂直段和短水平段组成，长垂直段与短水平段相互垂直，且长垂直段与短水平段连接的拐角部位设有倒角结构，O型圈与L型圈的组合结构设置于柱塞与阀芯部件之间，长垂直段、倒角结构与柱塞的外壁紧密接触。

所述长垂直段内侧长度e大于O型圈的截面直径，长垂直段外侧为斜面，斜面与垂直法线的夹角Z为0.1°～8.0°。

所述倒角结构的宽度c与高度b均为0.05mm～1.00mm。

所述L型圈长垂直段的高度(a+b)与阀芯部件端部的沟槽深度相适匹配。

所述L型圈为聚四氟乙烯与玻璃纤维混合材料制成的标准化工件，其中聚四氟乙烯的组成份数为70～100份，玻璃纤维的组成份数为0～30份。

本实用新型的技术原理为：L型圈受挤压后斜面略有变形，倒角结构与斜面减少了与柱塞的接触面积，增加了法向接触压力；长垂直段的内侧长度e超出O型圈的截面直径、外侧高度接近于沟槽深度，避免了O型圈在运动过程中发生挤出现象。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构设计合理，采用PTFE与玻璃纤维的新型复合材料制作L型密封圈，与O型圈组成复合结构，耐磨损、耐高温，不粘性、自润滑性高，综合性能好，提高了电磁泵的密封性和工作寿命，具有极佳的推广应用价值。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型装配状态的截面结构示意图。

具体实施方式

为了描述本实用新型的技术原理和技术特征，下面结合附图1、附图2对本实用新型做详细说明。本具体实施例仅为举例说明本实用新型的技术特征，并非限定部件的具体参数或限定实用新型的权利要求范围，凡根据本实用新型技术原理进行的非实质性的改动，均落入本实用新型的保护范围之内。

如图1、图2所示，本实用新型包括O型圈1和L型圈2，所述O型圈1位于L型圈2内侧并与L型圈2的内壁外切，L型圈2由长垂直段21和短水平段22组成，长垂直段21与短水平段22相互垂直，且长垂直段21与短水平段22连接的拐角部位设有倒角结构23，O型圈1与L型圈2的组合结构设置于柱塞3与阀芯部件4之间，长垂直段21、倒角结构23与柱塞3的外壁紧密接触；所述长垂直段21内侧长度e大于O型圈1的截面直径，长垂直段21外侧为斜面，斜面与垂直法线的夹角z为4.0°；所述倒角结构23的宽度c为0.75mm，高度b为0.35mm；所述L型圈2长垂直段21的高度(a+b)与阀芯部件4端部的沟槽深度相同；所述L型圈为聚四氟乙烯与玻璃纤维混合材料制成的标准化工件，其中聚四氟乙烯的组成份数为75份，玻璃纤维的组成份数为25份。

运行过程中，柱塞3做往复运动过程中，挤压O型圈1与L型圈2的组合结构，O型圈1受挤压后，在L型圈2的限制下向内收缩变形，避免了挤出现象。L型圈2的长垂直段21的斜面略微变形，长垂直段21与柱塞3外壁的接触面积变小，中间处接触压力值剧增，从而提高电磁泵的密封性。