[实用新型]固体颗粒循环利用的在线清焦装置

权利要求书

1.一种固体颗粒循环利用的在线清焦装置，包括固体颗粒储罐、氨氧化反应气体冷却器、固体颗粒喷射分布器、气固分离器，氨氧化反应气体冷却器包括空心的上封头和布满列管的换热段，在换热段上方设置保护板，在上封头中沿轴向方向安置有至少1个固体颗粒喷射分布器，惰性气体的进口与固体颗粒储罐出口并联后与固体颗粒喷射分布器相连通，冷却器出口设置至少1个气固分离器回收固体颗粒。 

2.根据权利要求1所述的固体颗粒循环利用的在线清焦装置，其特征在于在冷却器上封头中安置1～20个喷射分布器，喷射分布器是多通道型、拉乌尔型、旋流分布型或螺旋喷射型中的至少一种；固体颗粒储罐中的固体颗粒是氧化硅瓷球、氧化铝瓷球、铁球、铁丝球、铁砂、硅胶球、砂粒、石粒、塑料球中的一种；固体颗粒的形状是半球体、圆柱体、多面体、椭圆体或球体中的至少一种；固体颗粒的平均直径为0.05～10mm。 

3.根据权利要求2所述的固体颗粒循环利用的在线清焦装置，其特征在于在冷却器上封头中安置2～5个喷射分布器；固体颗粒的平均直径为2～5mm。 

4.根据权利要求1所述的固体颗粒循环利用的在线清焦装置，其特征在于在冷却器出口设置2  ～20个气固分离器，气固分离器是旋风分离器、过滤器、布袋除尘器、惯性分离器中的至少一种；气固分离器固体颗粒出口到固体颗粒罐前设置固体颗粒清洗罐。 

5.根据权利要求4所述的固体颗粒循环利用的在线清焦装置，其特征在于在冷却器出口设置3～5个气固分离器。 

6.根据权利要求1所述的固体颗粒循环利用的在线清焦装置，其特征在于在氨氧化反应气体冷却器布满列管的换热段上方设置的保护板上具有开孔，开孔中心线与各列管中心线重合，保护板的开孔直径与各列管内径的比为0.5～1.2。 

7.根据权利要求6所述的固体颗粒循环利用的在线清焦装置，其特征在于保护板的开孔直径与列管内径的比为0.7～0.9。 

8.根据权利要求1所述的固体颗粒循环利用的在线清焦装置，其特征在于喷射分布器在底部或侧面至少一处具有导向孔或导流管；底部导向孔或导流管中心线与分布器垂直轴线呈0～80°夹角，导向孔直径或导向管内径为0.5～20mm；侧面导向孔或导流管中心线与分布器垂直轴线呈1～90°夹角，导向孔直径或导向管内径为1.5～25mm。 

9.根据权利要求8所述的固体颗粒循环利用的在线清焦装置，其特征在于所述的固体颗粒喷射分布器底部导向孔或导流管中心线与分布器垂直轴线呈20～60°夹角，导向孔 直径或导向管内径为2～8mm；侧面导向孔或导流管中心线与分布器垂直轴线呈10～50°夹角，导向孔直径或导向管内径为4～10mm。 

10.根据权利要求1所述的固体颗粒循环利用的在线清焦装置，其特征在于与换热段连接端相连的冷却器上封头是圆柱形、圆锥形、圆柱和圆锥组合体中的至少一种；其中，圆锥形的锥角为30～120°。