[实用新型]磁力泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁力泵，具体涉及一种装有陶瓷圆锥滚子轴承的磁力泵。

背景技术

自从磁力泵在我国开始研制以来，得到飞速发展。磁力泵是一种由外磁转子与内磁转子配合通过磁力带动内磁转子运动，内磁转子带动传动轴转动，使泵体内传动轴上的叶轮转子转动工作的一种泵。磁力泵在内磁转子与外磁转子之间设有金属隔离罩形成密封腔，将传动轴和内磁转子封闭在密封腔内，将泵磅的液体介质完全与动力端隔开，实现了完全无泄漏。因此广泛应用于化工、冶金、机械、环保等领域，用来传输腐蚀性、毒性、易爆性、放射性及贵重液体。

现有技术绝大部分磁力泵使用滑动轴承支承传动轴。当磁力泵输送液体有缺失或断流的情况下，就会产生“空运转”，而“空运转”会在短时间内由于转动机构的“干磨”而产生很高的温度，这时，磁力泵非常容易损坏；其次，滑动轴承都是需要使用油脂润滑的，此种润滑方式会让滑动轴承长期处于高温工作状态而减少使用寿命，甚至使轴承定位失效，进一步增加磁力泵损坏的几率，对于需要24小时连续使用工况来说，上述磁力泵的使用寿命平均为8个月，但化工、石油、印染、医药、食品、电镀等行业一般的大修期安排每年一次，显然，这种结构是不够理想的；另外，磁力泵中的滑动轴承在运行过程中，其推力盘承载较大，容易发生损坏，虽然少部分磁力泵已经改用球轴承或圆柱滚子轴承支承传动轴，但是这样的结构，亦不能承受较大的轴向载荷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为解决上述问题而提供一种径、轴向联合载荷大、使用寿命长的磁力泵。

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是：

一种磁力泵，包括传动轴、内磁转子、外磁转子、陶瓷圆锥滚子轴承，所述内磁转子固定安装在传动轴上，同时止动于传动轴的轴向和径向，所述传动轴外圆周面上装有陶瓷圆锥滚子轴承，所述陶瓷圆锥滚子轴承轴向止动于传动轴。

进一步地，所述陶瓷圆锥滚子轴承包括外套圈、内套圈、保持架和陶瓷圆锥滚子，所述陶瓷圆锥滚子通过保持架安装于外套圈和内套圈之间，所述外套圈和内套圈的内侧壁上均设有滚道。

进一步地，所述陶瓷圆锥滚子轴承为单列陶瓷圆锥滚子轴承，其成对固定安装于内磁转子的两侧位置。

进一步地，所述陶瓷圆锥滚子轴承为双列陶瓷圆锥滚子轴承，其单独固定安装于内磁转子的一侧位置。

进一步地，所述陶瓷圆锥滚子轴承与传动轴为过盈配合，或过渡配合，或间隙配合。

进一步地，所述陶瓷圆锥滚子轴承为双列陶瓷圆锥滚子轴承时，两列陶瓷圆锥滚子相对所述外套圈径向对称设置，所述陶瓷圆锥滚子轴向与所述外套圈的轴向之间具有夹角。

进一步地，所述陶瓷圆锥滚子采用下列材料制成：氮化硅、氧化锆、碳化硅、氧化铝或赛龙。

进一步地，所述外套圈和内套圈采用金属或陶瓷材料制成。

进一步地，所述保持架采用下列材料制成：不锈钢、聚醚醚酮、全氟烷氧基、聚四氟乙烯或聚苯硫醚。

进一步地，所述氮化硅为热压烧结氮化硅或热等静压烧结氮化硅。

本实用新型的有益效果是：1）本实用新型的磁力泵中，用陶瓷圆锥滚子轴承替代滑动轴承可以使轴承承受较大的轴、径向载荷，可以提高泵的抗干运转能力及抗烧蚀能力，使轴承的使用寿命大大提高，同时，能有效地抵抗泵启动时液流对轴承的冲击，提高泵轴承系统的稳定性；2）本实用新型的磁力泵中，陶瓷圆锥滚子轴承为一个标准件结构，可以标准化、系列化、大批量生产，降低了磁力泵的维修成本。

本实用新型可广泛应用于：石油化工、医药、食品、饮料领域，用于各种酸、碱、盐，有毒、有害的腐蚀性介质的输送，具有无泄漏、高寿命、绿色环保等特点。

附图说明

图1是装有单列陶瓷圆锥滚子轴承的磁力泵示意图。

图2是装有双列陶瓷推力角接触球轴承的磁力泵示意图。

其中：

1.泵头,            2.叶轮，             3.调整套，          4.前轴承保护套，

5.防转销钉，       6.轴承定位支架，     7.过渡连接盘，      8.泵头支架，

9.内磁转子，       10.定位键，          11.传动轴，         12.后轴承保护套，

13.外磁转子，      14.金属隔离罩，      15.外套圈，         16.内套圈，