[实用新型]一种六角飞刀仪表机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工类机床，具体涉及一种六角飞刀仪表机床。

背景技术

六角飞刀仪表机床广泛用于各种中小型企业和修理行业的机械加工,尤其适用于大批量零配件流水作业。使用该机床能车外圆、打中心孔、钻孔、扩孔、镗孔、切断、车沟槽、攻丝、套丝、复杂形状工件等金属和非金属材料的切削加工,代替大车床加工小工件，节约能源,降低成本,投资少, 上马快,效益高。

但普通的六角飞刀仪表机床的位移装置是齿条和齿轮的啮合连接，通过转动齿轮带动齿条使进给装置发生靠近或远离主轴装置的位移，但是由于转动齿轮难于操作，危险系数高，而且，在车床加工工件时也不能很好的控制其位移的速度，很容易造成工件的损毁，使的生产效率降低。

同时由于普通六角飞刀仪表机床的有机玻璃防护罩面积小，不能全面的隔离工件加工时飞溅的金属颗粒，且透过有机玻璃不能很好观察工件加工进度，也会造成工件的损毁，使的生产效率降低。

发明内容

为解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种六角飞刀仪表机床，该机床的位移装置结构简单，可以很好的控制进给装置位移的速度，且该机床的防护罩可以更好的隔离工件加工时飞溅的金属颗粒，降低操作的危险系数，同时可以很好观察工件加工进度，减少工件的损毁，提高产品的合格率，所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种六角飞刀仪表机床，包括主轴装置，进给装置、位移装置和防护装置，其特征在于，所述主轴装置与进给装置水平相对设置，所述位移装置设置在进给装置下方，所述防护装置设置在主轴装置与进给装置之间，所述位移装置包括摇杆装置、传动主轴和传动丝杆，所述传动主轴固定设置在摇杆装置做圆周运动的中心点处，所述传动主轴和传动丝杆相互垂直并啮合连接，同时，所述传动丝杆与进给装置的底部也啮合连接，所述防护装置包括铁丝网，转闸器和步进电机，所述铁丝网一端与转闸器的旋转轴连接，另一端为自由端，所述旋转轴与设于转闸器一侧的步进电机连接。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供了一种六角飞刀仪表机床，通过采用丝杆传动，使进给装置的位移速度得到更好的控制，且通过采用铁丝网来隔离工件加工时飞溅的金属颗粒，降低操作的危险系数，同时能够更好的观察工件加工进度，减少工件的损毁，提高产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型六角飞刀仪表机床的正视图；

图2是本实用新型六角飞刀仪表机床的俯视图；

图3是本实用新型六角飞刀仪表机床的右视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种六角飞刀仪表机床，包括主轴装置1，进给装置2和位移装置，主轴装置1与进给装置2水平相对设置，位移装置设置在主轴装置1和进给装置2下方，其中，位移装置包括摇杆装置3、传动主轴4和传动丝杆5，摇杆装置3为圆盘状，在圆盘的最大圆周处设有一个摇杆手柄，摇动摇杆手柄使摇杆装置可以做圆周运动，设置摇杆手柄能够更加更好的控制丝杆转动的速度，传动主轴4一端设置在圆盘的中心部位，与摇杆装置3固定连接，另一端设有螺纹，与传动丝杆5上的螺纹啮合连接且垂直设置，传动丝杆5同时还与进给装置2的底部啮合连接，最终带动进给装置2发生远离或靠近主轴装置1的位移，采用丝杆传动，使进给装置的位移更加精准，减少工件的损坏，提高生产效率。

 转动摇杆手柄使摇杆装置做圆周运动，传动主轴与摇杆装置固定连接且一端垂直设置在摇杆装置的中心部位，所以传动主轴开始做旋转运动，传动主轴与传动丝杆垂直啮合连接，动力传递到传动丝杆上，使传动丝杆也开始做旋转运动，传动丝杆与进给装置底部啮合连接，动能由圆周运动转化为直线运动，最终使进给装置发生远离或靠近主轴装置的位移。

参见图1和图3，本实用新型实施例提供的六角飞刀仪表机床还包括一防护装置，防护装置设置在主轴装置1与进给装置2之间，其包括铁丝网6，转闸器7和步进电机8，其中，铁丝网6的一端设置在转闸器7的旋转轴上，另一端为自由端，步进电机8固定设置在转闸器7侧面，与旋转轴固定连接，通过步进电机8控制转闸器7的旋转轴转动，带动铁丝网6的伸缩。使用铁丝网不仅可以防止加工时飞溅的金属屑，还可以更方便观察工件的加工进度。