[实用新型]一种干熄焦旋转密封阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及干熄焦生产技术领域，尤其涉及一种干熄焦旋转密封阀。

背景技术

干熄焦旋转密封阀是干熄焦工程中的关键设备，安装在干熄炉底部，入料口与振动给料器连接、出料口与排焦溜槽相连接，其作用是把振动给料器定量排出的焦炭在密闭状态下连续排出。干熄焦属于连续化生产作业，所以该设备需要长时间在线运行，不会轻易下线。

干熄焦旋转密封阀在工作过程中，会不断地磨损，所以传统的干熄焦旋转密封阀，无论是国产的还是进口的，上线后均需要定期下线大修保养，而且大修需要找到专业厂家进行。干熄焦旋转密封阀损坏的主要是两个部位，一个是金属密封副，另一个是耐磨衬板。干熄焦旋转密封阀的金属密封副安装于转子两端面的支架上，整个端面与转子构成一个整体。它的在线时间长短直接影响到干熄焦旋转密封阀的在线时间长短，使用周期一般是1.5-2年。

按木桶效应来讲，金属密封副的磨损是干熄焦旋转密封阀的最短板，由于现有技术将旋转密封副做成整体结构，一旦金属密封副损坏那么干熄焦旋转密封阀必须下线大修。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种可以在线检修更换金属密封副模块的干熄焦旋转密封阀。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种干熄焦旋转密封阀，包括阀体及转子，所述转子包括转子轴及与所述转子轴的两端固定连接的两个端板，其特征在于，所述端板包括径向支架、内环板及金属密封副模块，所述内环板与所述转子轴同轴的固定在所述径向支架上，所述径向支架的外端设有安装孔，所述金属密封副模块通过所述安装孔固定在所述径向支架上，形成环绕在所述内环板外围的外环板。

本实用新型的有益效果是：当金属密封副磨损严重时，由于采用了模块式拆装结构的金属密封副，因此可以在线单独更换金属密封副模块，不需要将旋转密封阀整体下线大修。大大提高了旋转密封阀的使用寿命，节约了维修成本，减少了生产线停工时间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述金属密封副模块为扇形。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于与所述内环板一起构成密封端板。

进一步，每个端板上包括有4～24个所述金属密封副模块。

采用上述进一步方案的有益效果是，根据阀体大小和使用要求，可以选择金属密封副模块个数，以方便在线检修更换。

进一步，所述阀体包括阀体护罩，所述阀体护罩上设有至少一个检修口，所述检修口尺寸大于金属密封副模块的尺寸。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以不用拆除护罩而在检修口更换金属密封副模块，更省时省力。

附图说明

图1为改进前旋转密封阀的转子结构图；

图2为本实用新型的转子结构示意图；

图3为本实用新型的未安装金属密封副模块前转子端板结构图；

图4为本实用新型的金属密封副模块结构示意图。

在图1到图4中，1、转子轴；2、内环板；3、金属密封副模块；4、径向支架；5、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，为改进前旋转密封阀的转子结构图，由于金属密封副采用整体结构，当出现磨损时，必须将旋转密封阀下线进行整体大修，费时费力。

如图2到4所示，一种干熄焦旋转密封阀，包括阀体及转子，所述转子包括转子轴1及与所述转子轴1的两端固定连接的两个端板，所述端板包括径向支架4、内环板2及金属密封副模块3，所述内环板2与所述转子轴1同轴的固定在所述径向支架4上，所述径向支架4的外端设有安装孔5，所述金属密封副模块3通过所述安装孔5固定在所述径向支架4上，形成环绕在所述内环板2外围的外环板。

所述金属密封副模块3为扇形。

每个端板上包括有4～24个所述金属密封副模块3。本例中每个端板共有12块所述金属密封副模块3。

所述阀体包括阀体护罩。一般从安全考虑，在金属密封副外部设有与所述阀体固定的阀体护罩，因此为方便维修考虑需要在所述阀体护罩上设有至少一个检修口。所述检修口尺寸大于金属密封副模块3的尺寸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。