[实用新型]储气筒安装支架总成有效
| 申请号: | 201320385275.2 | 申请日: | 2013-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN203306005U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
| 发明(设计)人: | 徐烽;刘剑 | 申请(专利权)人: | 上汽依维柯红岩商用车有限公司 |
| 主分类号: | B60T17/06 | 分类号: | B60T17/06 |
| 代理公司: | 重庆辉腾律师事务所 50215 | 代理人: | 侯懋琪;卢胜斌 |
| 地址: | 401122 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气筒 安装 支架 总成 | ||
技术领域
本实用新型涉及重卡气制动系统技术领域,具体涉及一种储气筒安装支架总成。
背景技术
重型卡车制动系统包括储气筒,现有生产中的装配工序是,采用散件的钢材,通过焊接方式将储气筒固定到车架上。这样装配工艺性差,工序繁琐,连接关系复杂,生产效率低下。这种储气筒连接方式可靠性低,车辆运动过程中容易损伤而断裂。
发明内容
本实用新型针对背景技术中存在的不足,要解决的技术问题是:提供一种重型汽车储气筒安装用的成套支架。
本实用新型为解决上述技术问题,采取的技术方案为:一种储气筒安装支架总成,包括主架、加强板、支撑板和托架,其中:主架为L形,采用一体弯折成型,两根主架并排设置,加强板连接在主架的垂直段与水平段之间;
两条支撑板分别连接在两根主架的水平段之间,两条支撑板之间有水平间隔距离;
托架采用冲压成型,支撑板的上方及下方各有一个托架,并通过支撑板相连接。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:将各零件以冲压成型或折弯成型,然后组装成支架总成,储气筒通过支架总成固定到车架上。这样提高了支架零件的加工及装配工艺性,增强了支架总成的可靠性,储气筒安装既方便,又牢固可靠,也提高了整车装配效率。
附图说明
图1是本实用新型实施方式之一的结构示意图;
图2是本实用新型与储气筒装配的结构示意图。
其中:1、主架;2、加强板;3、支撑板;4、托架;5、储气筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细说明。
见图1至图2所示,一种储气筒安装支架总成,包括主架1、加强板2、支撑板3和托架4,其中:主架1为L形,采用一体弯折成型,两根主架1并排设置,加强板2连接在主架1的垂直段与水平段之间;
两条支撑板3分别连接在两根主架1的水平段之间,两条支撑板3之间有水平间隔距离;
托架4采用冲压成型,支撑板3的上方及下方各有一个托架4,并通过支撑板3相连接。
制作、装配时主架1采用矩形钢,折弯成型;支撑板3冲压成型及冲压成型的加强板2与主架1焊接在一起;托架4是通过螺栓与支撑板3连接。储气筒5捆绑在托架4上面。
采用本实用新型后,将各零件以冲压成型或折弯成型,然后组装成支架总成,储气筒通过支架总成固定到车架上。这样提高了支架零件的加工及装配工艺性,增强了支架总成的可靠性,储气筒安装既方便,又牢固可靠,也提高了整车装配效率。
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