[实用新型]一种新型卧式沸腾床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沸腾床，尤其涉及一种新型卧式沸腾床。 

背景技术

工业生产中用于干燥粉末物料的设备有气流干燥器、振动床干燥器、转筒干燥器、沸腾（流化）床干燥器、盘架式干燥器、耙式真空干燥器、冷冻干燥器等。沸腾床干燥器因其对被干燥物料的适应性广、传热效率高一直为人们所重视，并在食品、化工、建材、制药等领域得到了广泛的应用。 

现有技术中常用的沸腾床干燥设备有多层圆筒式沸腾床、卧式沸腾床等，因多层圆筒式沸腾床的气流压降较大，因此目前在国内广泛采用卧式沸腾床。现有技术中的卧式沸腾床在干燥物料时，物料从进料口进入沸腾床床体内后被猛烈的热气流冲击和冲刷，而这股热气流是从沸腾床的底部传热，然后再通过阀板的直孔传到床体，气流的方向是直的，气流与颗粒间的接触面不够大，体积传热系数较差，导致颗粒在沸腾床中不能达到完全沸腾，沸腾效果差，而要达到较好的沸腾效果则需要较长的沸腾时间，这样的干燥效率较低。并且，热气流是从沸腾床的锥形塔底部传送，这样在沸腾干燥结束后容易使物料下坠余留在传热管道里，存在物料堆积死角。另外，现有技术中的卧式沸腾床内壁都是不锈钢材质，在生产氯化橡胶时，产品有微酸性，容易腐蚀床体。现有技术中的卧式沸腾床大多是通过加热器传热，沸腾床的床体内温度不可控。 

发明内容

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种干燥效率高、床体不易被腐蚀、床体内温度可控的新型卧式沸腾床。 

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型卧式沸腾床，包括床体，所述床体内设有内衬，所述床体内衬为酚醛板内衬，所述床体左右两侧设有加热器，所述床体后下方设有锥形塔，所述床体内部设有温度自动调节装置、电子脉冲装置，所述锥形塔上部水平位置密封安装有阀板，所述阀板上均匀排列有斜通孔，所述加热器通过在斜通孔上设置管道与所述锥形塔倾斜连接，所述温度自动调节装置上设有感温传感器，所述感温传感器与电子脉冲装置通过电路相互连接。 

进一步的改进是：所述床体内还固定分布有通过文氏管相连的防尘布袋。 

进一步的改进是：所述加热器上设有过滤装置。 

进一步的改进是：所述床体的正面设有观察窗及检修门。 

进一步的改进是：所述阀板的下端设有清料口。 

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型的卧式沸腾床工作时，通过阀板的斜通孔传热结构，使床体内形成向上多股旋风，使湿物料具有充分而较长的干燥行程，确保了对湿物料的干燥效果。多股旋风同时对干燥塔的内壁起到清扫作用，防止物料粘壁、结焦。

2、本实用新型的卧式沸腾床内设有电子脉冲装置，有利于提高干燥效率。 

3、本实用新型的卧式沸腾床中的采用了防尘布袋，适于充分回收细颗粒物料。 

4、本实用新型的卧式沸腾床中床体内衬采用酚醛板作内衬，可防止有微酸性的产品腐蚀床体，从而延长设备的使用寿命。 

5、本实用新型的卧式沸腾床中加热器从床体的后下方锥形塔的中间位置向下斜接来提供热风，没有堆积死角，防止物料堆积，消除了在温度过高时使物料碳化带来的安全隐患。 

6、本实用新型的卧式沸腾床中装有温度自动调节装置，能更好的控制沸腾床壳内的温度。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例中加热器进风口的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中阀板的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。 

本实用新型的实施例为： 

参考图1、图2、图3，一种新型卧式沸腾床，包括：床体9，设于所述床体9左右两侧的加热器1，设于床体后下方的锥形塔13，上低于进料口3水平位置的出料口12，设于床体9内部带有感温传感器10的温度自动调节装置、电子脉冲装置7、防尘布袋5，密封安装在锥形塔13上部且低于出料口12水平位置的阀板2，所述阀板2均匀排列有斜通孔21，设于床体9顶部的排气口6，设于床体9外表面且位于阀板2上方的观察口11，设于床体9上的检修门8，所述床体9的内侧壁材料为酚醛板，所述加热器1上设于进风口11所述加热器带有过滤装置，所述加热器1通过热风管道与所述锥形塔13中间位置130度斜角连接，所述感温传感器10与电子脉冲装置7电连接。