[实用新型]一种集中式通用电熔鞍型旁通、直通定型冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电熔鞍型旁通、直通产品的生产制造技术领域，更具体地，涉及一种集中式通用电熔鞍型旁通、直通定型冷却装置。

背景技术

由于PE塑料收缩变形较大，目前壁厚大的电熔鞍型旁通、直通大规格产品（DN200x90～DN315x160）在注塑完毕后的一段时间内其鞍型面向内部发生冷却收缩，而且在一两个小时内的收缩量最大，这种收缩量在模具结构和注塑工艺不变的情况下受季节和气温的影响出现不一致的现象，则造成产品的质量出现不稳定性的问题，较大地影响了电熔焊接效果，而目前鞍型产品在取出模具后无较好的措施去解决上述因素对产品的影响，且生产效率较低。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型的目的是提供一种集中式通用电熔鞍型旁通、直通定型冷却装置，该装置可较好对电熔鞍型旁通、直通产品进行冷却，使鞍型面向内部不容易发生冷却收缩。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种集中式通用电熔鞍型旁通、直通定型冷却装置，其中，包括机架、设于机架上的风机，设于机架内的气缸、夹具，机架内还设有无缝钢管，电熔鞍型旁通、直通产品的鞍型面紧贴无缝钢管，夹具用于固定电熔鞍型旁通、直通产品；冷却装置还包括电控箱，电控箱分别与风机、气缸电连接。

电熔鞍型旁通、直通产品在开模后的急速冷却过程中受到定型限制，产品鞍型面紧贴无缝钢管，最终使产品冷却后保持与无缝钢管外径几乎一致的尺寸。按照不同规格PE燃气管的外径尺寸定制无缝钢管，再根据不同规格鞍型产品的特点和外观要求设计可互换性的定型夹具，一台装置可以同时定型6个产品，即有6个工位，每个产品的定型受不同气缸独立控制，通过手动控制电控箱按钮使各工位上的夹具在无缝钢管上压紧产品，最终使产品鞍型面紧贴无缝钢管。

解决壁厚大的电熔鞍型旁通、直通产品在注塑完成取出模具后的收缩变形大的问题，使产品熔接间隙达到电熔焊接的要求。

装置结构设计简易，产品受力对称、均匀，操作安全、简便，同时配备了大功率土禾风机，使产品在定型冷却过程中达到受力均匀、快速的效果。

进一步的，所述的机架内还设有直线导轨、设于直线导轨上的滑块，无缝钢管设于滑块上。机架上还设有防护门，防护门上设有防护门把手。电控箱上还设有定时器和报警器。配备了定时器、报警器，使产品冷却时间到后自动报警，并自动恢复气缸和夹具，以保证产品定型时间一致性；另外该装置还配备折叠式防护门和行位开关，每次操作必须把防护门关到位后才能通过电控箱启动气缸电路，否则无法进行下一步操作，以防操作失误引起工伤事故，提高设备安全性。

进一步的，机架下部还设有备用支撑架。使无需使用的夹具能存放在备用支撑架上。

使用该装置时，先打开土禾风机，把鞍型产品放入夹具，合上防护门，启动气缸按钮压紧产品，然后设置定型时间并开始计时，当时间到后该工位上的报警器自动报警，同时自动恢复该工位的气缸和夹具到原位，其他工位的产品不受其影响。操作者按下解除报警按钮后，打开防护门取出产品即可。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型可较好对电熔鞍型旁通、直通产品进行冷却，使鞍型面向内部不容易发生冷却收缩，解决壁厚大的电熔鞍型旁通、直通产品在注塑完成取出模具后的收缩变形大的问题，使产品熔接间隙达到电熔焊接的要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视示意图。

图2是本实用新型的整体结构左视示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1、2所示，一种集中式通用电熔鞍型旁通、直通定型冷却装置，其中，包括机架1、设于机架1上的风机2，设于机架1内的气缸3、夹具4，机架1内还设有无缝钢管6，电熔鞍型旁通、直通产品的鞍型面紧贴无缝钢管6，夹具4用于固定电熔鞍型旁通、直通产品；冷却装置还包括电控箱5，电控箱5分别与风机2、气缸3电连接。机架1内还设有直线导轨10、设于直线导轨10上的滑块9，无缝钢管6设于滑块9上。机架1上还设有防护门7，防护门7上设有防护门把手8。机架1下部还设有备用支撑架11。电控箱5上还设有定时器和报警器。图中，12表示电熔鞍型旁通产品。