[实用新型]一种用于检测断线钳剪切性能的仪器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种检测仪器，更具体地说，尤其涉及一种用于检测断线钳剪切性能的仪器。

背景技术

    我国生产的五金工具，在国际上占总产量优势，产品与欧盟、美国、日本等国家相比，科技含量低，质量档次低，原因是缺少数字式检测设备，设计者没有足够参数作为设计依据，产品质量难以检测和控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种数字式检测设备，为设计者提供相关的参数作为设计依据。

本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型是一种用于检测断线钳剪切性能的仪器，包括有机身、驱动电机、微机控制系统和剪切性能测试机构，驱动电机和微机控制系统电连接，所述剪切性能测试机构包括有丝杆、螺母和力量传感器，丝杆和驱动电机连接，丝杆的上段和下段加工成旋向相反的螺纹，丝杆的上段和下段分别套装有一螺母，在两个螺母相对端面的其中一端面上安装有力量传感器，力量传感器通过数据线与微机连接。

上述力量传感器与钳柄接触的一端加装一带定位凹槽的夹板。

本实用新型的优点在于，采用微机控制，可以精准控制驱动电机的转速，利用丝杆螺母传动机构施加测试力，在力的传递环节中安装有力量传感器，可以按标准QB/T2206《断线钳》的要求检测断线钳的剪切性能，为设计者提供相关的参数作为设计依据。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型剪切性能测试机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型是一种用于检测断线钳5剪切性能的仪器，包括有机身7、驱动电机6、微机控制系统8和剪切性能测试机构，驱动电机6和微机控制系统8电连接，所述剪切性能测试机构包括有丝杆1、螺母2和力量传感器3，丝杆1和驱动电机6连接，丝杆1的上段和下段加工成旋向相反的螺纹，丝杆1的上段和下段分别套装有一螺母2，在两个螺母2相对端面的其中一端面上安装有力量传感器3，力量传感器3通过数据线与微机控制系统8连接。

本实用新型采用微机控制，可以精准控制驱动电机6的转速，利用丝杆螺母传动机构施加测试力，在力的传递环节中安装有力量传感器3，可以按标准QB/T2206《断线钳》的要求检测断线钳5的剪切性能，为设计者提供相关的参数作为设计依据。

在本实施例子中，在两个螺母2相对端面上都设置有定位凹槽，用于防止夹在它们之间的钳柄打滑移位，在力量传感器3与钳柄接触的一端加装一带定位凹槽的夹板4，方便将钳柄夹稳固。

本实用新型的工作原理是，先转动丝杆1调整两个螺母2的相对位置，将断线钳5的钳柄夹持在中间，将试验材料放在断线钳5的两个钳刃之间，然后通过微机控制系统8控制驱动电机6以一定转速顺时针转动丝杆1，这时两个螺母2因旋向相反，它们相互靠近对钳柄施加作用力，使断线钳5剪切指定的试验材料，压力示值的变化曲线将通过力量传感器3传递给微机控制系统8记录，直至试验材料被剪断，停止加力，然后卸去载荷，测试完成。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。