[实用新型]一种双向搅拌桩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双向搅拌桩机，属于建筑基础工程及设备技术领域。 

背景技术

水泥土搅拌桩机主要用于软弱地基处理，加固软粘土地基。我国沿海、江河流域经常分布软土地基，在荷载、循环、车辆等动力作用下，地基沉降是地基失效的主要形式。实践表明，水泥土搅拌桩法具有施工简单，快速，振动小等优点，能有效地提高软土地基的稳定性，减少沉降量。水泥土搅拌桩现已发展成一种常用的软弱地基处理方法，主要适用于加固饱和软粘土地基。其具体是利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使圆柱桩体具有一定的强度，桩体周围的土得到部分改善，组成具有整体性、水稳性和一定强度的复合地基，从而提高地基承载力，减少地基沉降，达到加固地基的目的。 

目前，在软土地基加固领域（土木工程）所用的双向水泥土搅拌桩机，包括齿轮箱，内外钻杆三个主要部件。其传动部分，采用两个电动摆线针轮减速机驱动来实现。例如发明名称为“双向水泥土搅拌桩机（200410065861.4）”的设备就使用了双电机。该桩机齿轮箱放置在内外钻杆上端的桩机机架上，内外钻杆逆向施转运行工作，内外钻杆的逆向施转工作时依靠两个电机及两套传动系统分别来驱动，即一个电机带动内钻杆旋转，另一个电机带动外钻杆旋转。其不足之处在于：该桩机使用双电机，体积庞大，结构复杂，不利于安装；特别是双电机动力功率大，能耗高，也增加了制造成本和运营成本。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种结构简单、节能的双向搅拌桩机。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种双向搅拌桩机，包括减速齿轮箱和换向齿轮箱，所述减速齿轮箱的输入端与电机连接，其输出端的主轴上设置有伸入到所述换向齿轮箱内的主轴齿轮；所述主轴齿轮与其左侧设置的传动轴上的输入齿轮配合连接；所述主轴齿轮与其右侧设置的内钻杆上的内钻杆齿轮传动连接；所述传动轴上的输出齿轮与设置在所述内钻杆外部的外钻杆上的外钻杆齿轮配合连接；所述内钻杆前端设置有内钻头，所述外钻杆前端设置有外钻头。 

进一步的，所述内钻杆上设置有带注浆接头的注浆器。 

进一步的，所述减速齿轮箱的输入端与所述主轴在同一轴线上。 

进一步的，所述内钻杆上设置有正向旋转叶片和喷浆口，所述外钻杆上设置有反向旋转叶片。 

进一步的，所述减速齿轮箱包括第一小齿轮，第一大齿轮，第二小齿轮和第二大齿轮，所述电机的输出端通过所述第一小齿轮与设置在所述第一小齿轮左侧设置的减速轴的输入端上的所述第一大齿轮配合连接；所述减速轴的输出端上的第二小齿轮与所述主轴输入端上的第二大齿轮配合连接。 

本实用新型的有益效果：（1）本实用新型传动结构仅采用一个电机驱动，运用齿轮传动的结构特点和运动学原理，实现双轴双向旋转功能，同时能够保证桩身水泥土搅拌均匀，确保成桩质量。所述传动系统结构简单，节省能耗，可以降低施工成本，操作和维护方便，节省工程造价、提高加固效果，有很好的适用性和经济性。 

（2）本新型传动结构中，换向齿轮箱没有采用传统的通过过桥齿轮的方式达到改变转向的效果。而是围绕输出轴对称分布，兼有减速作用，达到增大扭矩的功能，从而减少了减速齿轮箱的齿轮对数，优化传动结构，降低生产成本。 

（3）采用芯管注浆的方式，设有多道密封，达到良好密封效果。同时，不受径向扭力，安装简单，操作方便，使用寿命长。 

附图说明

图 1 本实用新型的整体结构示意图； 

图 2 本实用新型内的换向齿轮箱内的齿轮啮合关系示意图。

具体实施方式

图1至图2所示，为一种双向搅拌桩机，包括减速齿轮箱102和换向齿轮箱108，所述减速齿轮箱102的输入端与电机101连接，其输出端的主轴107上设置有伸入到所述换向齿轮箱108内的主轴齿轮109；所述主轴齿轮109与其左侧设置的传动轴118上的输入齿轮110配合连接；所述主轴齿轮109与其右侧设置的内钻杆116上的内钻杆齿轮111传动连接；所述传动轴118上的输出齿轮112与设置在所述内钻杆116外部的外钻杆117上的外钻杆齿轮113配合连接；所述内钻杆116前端设置有内钻头，所述外钻杆117前端设置有外钻头。所述内钻杆116上设置有正向旋转叶片和喷浆口，所述外钻杆117上设置有反向旋转叶片。内钻杆116上设置有带注浆接头115的注浆器114。