[实用新型]一种有机硅塑料颗粒用真空捏合机的上盖保护装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说涉及一种有机硅塑料颗粒用真空捏合机的上盖保护装置。

背景技术：

捏合机是由一对相互啮合且转动的Z形或S形叶片构成的用于半干态或黏稠态材料均匀混合的机械，对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。

现有的捏合机通常包括，捏炼室、设置在捏炼室中的一对搅拌桨以及用于驱动搅拌桨的驱动装置，现有的捏炼室的上盖一般通过液压或气压拉动上盖上翻的，当液压装置如液压缸出现问题时，则上盖会自动盖下，如果有人正在将材料放入捏炼室时就会产生安全事故，这样非常危险。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种有机硅塑料颗粒用真空捏合机的上盖保护装置，它可以保证在上盖开启后，一直保持开启状态，上盖不会下翻盖合到捏炼室上，保证操作人员安全放料，降低安全事故的发生。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种有机硅塑料颗粒用真空捏合机的上盖保护装置，包括机架，所述机架上固定有支撑柱，支撑柱上通过旋转轴铰接有旋转臂，旋转臂的一端固定在上盖上、另一端通过铰接轴铰接在气缸的推动杆上，气缸的缸体铰接在支撑柱上，铰接轴的一端部上活动连接有限位板，限位板上成型有限位通孔，支撑柱上固定有保护板和套筒，保护板上成型有两个固定块，两个固定块上成型有中心轴线在同一直线上的通孔，两个固定块之间成型有插槽，限位板插套在插槽中，定位销依次插套在一侧的固定块的通孔、限位板的限位通孔和另一侧的固定块的通孔中。

所述限位板的下部成型有限位通孔，限位通孔为腰型孔。

所述支撑柱上固定有连接链，连接链的另一端固定在定位销顶部焊接有的手持部中。

所述定位销的结构为，定位销轴顶部成型有圆形挡块，圆形挡块的顶部焊接固定有手持部，定位销轴的直径小于圆形挡块的直径，圆形挡块的直径大于套筒的直径和两个固定块的通孔的直径，定位销轴的直径小于两个固定块的通孔的直径和套筒的直径。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它通过将铰接轴的一端上铰接有的限位板与支撑柱上固定有的保护板上成型有的两个固定块固定在一起保证在上盖开启后，一直保持开启状态，上盖不会下翻盖合到捏炼室上，保证操作人员安全放料，降低安全事故的发生。

同时，通过连接链将定位销固定在支撑柱上，在不使用时，将定位销插套在套筒中，这样定位销在不使用时也在支撑柱上，方便下次固定。

附图说明：

图1是本实用新型安装于捏合机的结构示意图；

图2是本实用新型安装于捏合机的另一种结构示意图；

图3是限位板、固定块、保护板和定位销之间的结构示意图；

图4是图1的局部放大图；

图5是图2的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至5所示，一种有机硅塑料颗粒用真空捏合机的上盖保护装置，包括机架10，所述机架10上固定有支撑柱11，支撑柱11上通过旋转轴2铰接有旋转臂3，旋转臂3的一端固定在上盖1上、另一端通过铰接轴4铰接在气缸5的推动杆51上，气缸5的缸体铰接在支撑柱11上，铰接轴4的一端部上活动连接有限位板6（其活动连接可以为铰接），限位板6上成型有限位通孔61，支撑柱11上固定有保护板7和套筒8，保护板7上成型有两个固定块71，两个固定块71上成型有中心轴线在同一直线上的通孔72，两个固定块71之间成型有插槽73，限位板6插套在插槽73中，定位销9依次插套在一侧的固定块71的通孔72、限位板6的限位通孔61和另一侧的固定块71的通孔72中。

所述限位板6的下部成型有限位通孔61，限位通孔61为腰型孔。

所述支撑柱11上固定有连接链20，连接链20的另一端固定在定位销9顶部焊接有的手持部93中。

所述定位销9的结构为，定位销轴91顶部成型有圆形挡块92，圆形挡块92的顶部焊接固定有手持部93，定位销轴91的直径小于圆形挡块92的直径，圆形挡块92的直径大于套筒8的直径和两个固定块71的通孔72的直径，定位销轴91的直径小于两个固定块71的通孔72的直径和套筒8的直径。