[实用新型]集装箱板材加工流水线

权利要求书

1.一种集装箱板材加工流水线，其特征在于，所述流水线依次设置有自动上料剪板装置，第一输送辊道，校平装置，第二输送辊道，自动对中装置，升降辊道，冲压定型装置，第四输送辊道以及堆垛装置。 

2.根据权利要求1所述的集装箱板材加工流水线，其特征在于，所述自动上料剪板装置包括上料辊道，吸盘上料机构，剪板机伺服机组，剪板机以及升降链条收料机构。 

3.根据权利要求2所述的集装箱板材加工流水线，其特征在于，所述吸盘上料机构包括可转动的链条和设置在所述链条上的吸盘；所述剪板机伺服机组设有用于夹取板材的夹钳；所述剪板机为液压摆式剪板机；所述升降链条收料机构包括升降链条和若干设在所述升降链条上的吸盘。 

4.根据权利要求1所述的集装箱板材加工流水线，其特征在于，所述校平装置分别与所述第一输送辊道和所述第二输送辊道对接；所述自动对中装置分别与所述第二输送辊道和所述升降辊道对接。 

5.根据权利要求1所述的集装箱板材加工流水线，其特征在于，所述升降辊道包括上层框架和下层辊道，所述上层框架设有可对板材进行定位的推板，所述下层辊道设有可带动其上升至与所述第四输送轨道共面的气缸。 

6.根据权利要求1所述的集装箱板材加工流水线，其特征在于，所述冲压定型装置包括两台对称设置的第一冲床、与所述冲床相连的双重伺服送料机组、一台单独设置的第二冲床和与其相连的单冲伺服送料机组。 

7.根据权利要求6所述的集装箱板材加工流水线，其特征在于，所述第一冲床和第二冲床设有规格为235×320mm的冲裁模具。 

8.根据权利要求6所述的集装箱板材加工流水线，其特征在于，所述单独设置的冲床上设有翻板定位机构，所述双重伺服送料机组上设有夹钳。 

9.根据权利要求1所述的集装箱板材加工流水线，其特征在于，所述流水线还包括一自动压型机组，该自动压型机组设置在所述第四输送辊道后，所述自动压型机组包括依次连接的与所述第四输送轨道连接的进板辊道、油压机、出板辊道和收料架。