[实用新型]无动力液体自动添加泵

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿生产领域，具体涉及一种降低煤矿粉尘含量的无动力液体自动添加泵。

背景技术

采煤机在井下工作过程中，环境恶劣，飞尘太大，严重影响工作效率，单用水降尘效果差，进口降尘剂价格昂贵，虽然有国内企业开发成功降尘剂，价格也不菲，最伤脑筋的是怎样将昂贵的降尘剂均匀添加到水流中，各大煤企试验过多种方法，但添加程序复杂，浪费惊人。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种操作简单，移动方便，喷洒均匀的无动力液体自动添加泵。

实现上述目的的技术方案是：无动力液体自动添加泵，包括支架，支架底部设置有行走轮，支架上设置有输液泵、手动换向阀和流量调节阀，所述输液泵包括水平设置的泵体，泵体内设置有泵体活塞，泵体活塞将泵体分为左侧腔体和右侧腔体，所述泵体活塞与泵体气密配合，泵体的右侧腔体内的中心位置安装有水平设置的水缸，水缸内设置有水缸活塞，水缸活塞将水缸分为左侧腔体和右侧腔体，水缸活塞与水缸之间气密配合，泵体活塞与水缸活塞的相对端面的中心位置连接有活塞杆，所述水缸通过手动换向阀、流量调节阀与高压水源连接，所述手动换向阀用于控制水缸活塞的左右移动，所述流量调节阀用于控制水缸活塞的移动速度；输液泵的上方设置有储料箱和混料筒，所述储料箱设置有加料口和出料口，储料箱的一侧设置有液位计，所述混料筒设置有高压水进口、原料进口和混合液出口；储料箱的加料口设置有防尘盖，所述储料箱的出料口通过进料阀与输液泵的泵体的左侧腔体连通，所述输液泵的泵体的左侧腔体通过出料阀与混料筒的原料进口连接。

本实用新型的工作过程：打开储料箱的防尘盖，按一次用量加入降尘剂水料后盖好，同时将混料筒的高压水进口与高压水源连接；操作手动换向阀，使水缸活塞右移，水缸活塞带动泵体活塞右移，带动储料箱的出料口的进料阀打开，降尘剂水料从储料箱进入泵体的左侧腔体，此时出料阀处于关闭状态；降尘剂水料从储料箱进入泵体的左侧腔体后，操作手动换向阀，使水缸活塞向左移动，带动泵体活塞左移，推动出料阀打开，同时关闭进料阀，降尘剂从泵体左侧腔体进入混合筒，与高压水混合后从混合液出口射出。

本实用新型的有益效果：本实用新型无需外加动力，利用现场的高压水源的水流速度与降尘剂混合喷射到工作现场，降尘剂根据现场粉尘浓度配比量可控，并且不影响工作面正常供水，操作简单，移动方便，无需专人看护。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括支架1，支架1底部设置有行走轮2，支架1上设置有输液泵3、手动换向阀4、流量调节阀5，输液泵3包括水平设置的泵体6，泵体6内设置有泵体活塞7，泵体活塞7将泵体6分为左侧腔体8和右侧腔体9，泵体活塞7与泵体6气密配合，泵体6的右侧腔体9内的中心位置安装有水平设置的水缸10，水缸10内设置有水缸活塞11，水缸活塞11将水缸分为左侧腔体12和右侧腔体13，水缸活塞11与水缸10之间气密配合，泵体活塞7与水缸活塞11的相对端面的中心位置连接有活塞杆14，水缸10通过手动换向阀4、流量调节阀5与高压水源15连接，手动换向阀4用于控制水缸活塞11的左右移动，所述流量调节阀5用于控制水缸活11塞的移动速度。

输液泵3的上方设置有储料箱15和混料筒16，储料箱15设置有加料口17和出料口18，储料箱15的一侧设置有液位计19，混料筒16设置有高压水进口20、原料进口21和混合液出口22；储料箱15的加料口17设置有防尘盖23，储料箱15的出料口18通过进料阀24与输液泵3的泵体6的左侧腔体8连通，输液泵3的泵体6的左侧腔体8通过出料阀25与混料筒16的原料进口21连接。