[实用新型]一种带钢烘干装置的热风余热回用装置

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及一种带钢烘干装置的热风余热回用装置。 

（二）背景技术

冶金行业中，完成酸洗工艺后的带钢表面带有很多水分，需要进入烘干机进行烘干。如图1所示，目前行业内使用的烘干装置由风淋室、热风输送通道及蒸汽加热器组成，蒸汽加热器将常温风加热成热风后经热风输送通道输送到风淋室，风淋室内安装有两排气嘴并与热风输送通道相通，两排气嘴之间供带钢经过并对准带钢正反两面进行吹扫对带钢进行烘干，风淋室具有热风排出口，热风尾气经热风排出口直接排放。 

采用不经过热量利用直接将热风尾气排放到室外的方式不仅浪费能源而且会对环境产生热污染。另外，蒸汽加热器需要耗损很多的能源才能将常温风加热成热风，浪费能源的同时也造成车间环境温度高。 

（三）发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带钢烘干装置的热风余热回用装置，以实现带钢烘干装置的热风余热利用，节约蒸汽能源及减少车间内余热排放，改善工作环境。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种带钢烘干装置的热风余热回用装置，用于带钢烘干装置上，所述带钢烘干装置包括用于烘干带钢的风淋室、热风输送通道及蒸汽加热器，蒸汽加热器将常温风加热成热风后经热风输送通道输送到风淋室对带钢进行烘 干，风淋室具有热风排出口，其特征在于：所述带钢烘干装置的热风余热回用装置包括混合箱、热风余热回收管道和冷热风混合输送管道；所述混合箱用于混合常温风和回用的热风，其设有常温风入口、热风回用入口及混合风出口；所述热风余热回收管道，其一端与所述热风排出口连接，另一端与热风回用入口连接；所述冷热风混合输送管道，其一端与所述混合风出口连接，另一端连通于蒸汽加热器。 

本实用新型可通过如下方案进行改进： 

所述热风排出口在风淋室的上下两端，通过两根所述热风余热回收管道连通汇集送至所述热风回用入口。 

所述热风余热回收管道靠近热风回用入口处设有回风机。 

本实用新型实现带钢烘干装置的热风余热利用，节约蒸汽能源及减少车间内余热排放，改善工作环境。 

（四）附图说明

图1是带钢烘干装置的示意图； 

图2是本实用新型用于带钢烘干装置时的示意图。 

（五）具体实施方式

如图2所示的，一种带钢烘干装置的热风余热回用装置，用于带钢烘干装置10上。 

所述带钢烘干装置10如图1所示，包括用于烘干带钢A的风淋室11、热风输送通道12及蒸汽加热器13，带钢A通过输送装置穿过风淋室11，蒸汽加热器13将常温风加热成热风后经热风输送通道12输送到风淋室11，经过设在带钢A 两侧的喷嘴11-1均匀喷到带钢A上以加热烘干带钢A。风淋室11具有热风排出口（11-2，11-3）。 

所述带钢烘干装置的热风余热回用装置包括混合箱21、热风余热回收管道22及冷热风混合输送管道23。所述混合箱21用于混合常温风和回用的热风，且设有常温风入口21-1、热风回用入口21-2及混合风出口21-3。所述热风余热回收管道22一端与所述热风排出口（11-2，11-3）连接，另一端与热风回用入口21-2连接。所述冷热风混合输送管道23一端与所述混合风出口21-3连接，另一端连通于蒸汽加热器13。 

带钢烘干装置10的热风排出口（11-2，11-3）在风淋室11的上下两端，通过两根所述热风余热回收管道22连通汇集送至所述热风回用入口21-2。所述热风余热回收管道22靠近热风回用入口21-2处设有回风机（也即鼓风机）24将热风抽回混合箱21。 

实际操作中，将带钢烘干装置10的热风（温度一般可达120℃）抽回混合箱21与常温风混合（混合后温度为60—70℃），经蒸汽加热器13加热到120℃后经热风输送通道12输送到风淋室11循环用于烘干带钢A。 

上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。