[实用新型]多股并联横流式风干机

说明书

所属技术领域

本实用新型属于一种含湿颗粒物干燥设备，特别适用于谷物、污泥热水解产物和褐煤的干燥。 

背景技术

(一)谷物特别是稻谷是一种热敏性物质，在干燥过程中，为保证营养成分和口感，需要缓苏，因此，稻谷是颗粒物最难干燥的一种物料。缓苏指在谷物通过一个干燥过程以后停止通风干燥，保持温度不变，维持一定时间，使谷粒内部的水分向外扩散，降低内外的水分梯度的过程，以降低干燥过程中的内应力，减少爆腰率。为此，本实用新型首选谷物薄层风干作为重点，进行论述。 

我国是世界上最大的粮食生产国，稻米产量全球第一，小麦及玉米产量全球第二。谷物收获后，须经过干燥处理。 

人工收获稻割倒后一般在田间晾晒一两天或数天，一方面有一定的后熟作用，更主要的是让谷物水分降低，脱粒后稻谷就可以短期保存而不变质，再将此谷物分批在小块晒场晾晒，达到长期保存水分(14.5％左右)。近年机械化收获的快速推进和跨区作业，导致了高效快速的机械化收获方式与原始的谷物干燥方式严重不适应，致使大批高水分的谷物无法及时晾晒(没有场地、下午或傍晚收获无法晾晒)、装在口袋里或堆积在一起，时间一长(数小时内)就开始发热，导致大米的口感、品质大幅下降，时间稍长，甚至霉变。 

据国外经验，高水分的谷物收获后3小时内应进入机器干燥，24小时内将其水分降到安全储存标准，方可确保谷物生物活性与品质不受影响。 

日晒干燥是我国几千年来采用的老方法。是利用太阳能的热量和自然风来干燥，人工晒谷耗费大量人力，人工成本高，稻谷质量无法掌控。遇到梅雨天就无法晒谷，我国粮食产区的收获期常常出现梅雨天气。收获的谷物含水率非常高，易霉变发芽。据估计我国农户收割后及储粮损失率在8％～10％，每年损失粮食超过150亿公斤，损失高达300-600亿元。所以，国内外都在大力发展干燥机械，以减少损失。 

目前，我国机械烘干谷物仅占全国谷物总产量的1％左右，而世界发达国家机械谷物烘干能达到总产量的95％左右，差距很大，市场需求旺盛，国家又出台了巨额的补贴政策，提供了一个巨大的国内市场。 

国外粮食干燥机械的研究起步于上世纪40年代，到50-60年代基本实现了谷物干燥机械化，70年代谷物干燥实现自动化，80年代向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展。 

从上世纪90年代以后，我国加大了对谷物烘干设备的投资力度，并引进吸收国外先进的干燥设备和技术，我国的中国农业工程研究设计院、中国农业大学、四川省农机研究院以及黑龙江、辽宁的一些农机研究部门和大专院校研究出了许多成果。据不完全统计，近年来，我国涉及谷物干燥的发明和实用新型专利达450多项，但在结构、性能、能耗和造价等方面均有待进一步改进。 

以热空气为介质的干燥机是主流干燥机，它是通过热空气把热量传给谷物，再由空气把谷物蒸发出来的水分带走。这种干燥机在国内外已普遍使用。按热空气和谷物流动方式分，有横流、逆流、顺流和混流式烘干机。 

横流式烘干机是我国最早引进的机型，多为圆筒形筛孔或方塔形筛孔式结构。 优点是：制造工艺简单、安装方便；成本低；生产效率高。缺点是：干燥均匀性差；单位热耗高；产品质量差；内外筛孔易堵塞，需经常清理。现已基本被淘汰。 

顺流式烘干机，优点是：使用热风温度高，最高段温度可高达150-250℃；单位热耗低；三段顺流以上的烘干机一次降水幅度可达10-18％；生产效率高。缺点是：结构较复杂，成本略高；粮层厚度大，风阻大，风机价格高，功率大，运行费用高，干燥均匀性差。目前产量日见萎缩。 

混流式烘干机又称是塔式干燥机，是目前国际上应用最广泛的一种谷物干燥设备。优点是：热风供给均匀；单位热耗低；粮层厚度小，风阻小，风机价格低，功率小，干燥均匀性好；烘干谷物的品种广，既能烘粮，又能烘种；便于清理，不易混种，可采用积木式结构，易于实现系列化。缺点是：结构稍复杂，成本略高。 

公知的烘干机的热载体是热风，它是将燃料(煤、油、天然气或秸秆、稻壳)燃烧产生的高温烟气，在间壁式换热器中将室温的冷空气加热而成。公知的间壁式换热器有管壳式和热管式。它们存在着端部温差大，效率低，阻力大，设备笨重的缺点，优选由申请人发明的螺旋板翅式换热器。 

应因地制宜的选择燃料，因为燃料的选择，燃烧室和换热器的选型，热能的梯级利用对固定资产投资和运行成本有决定性的作用。 

公知的烘干机和公开的烘干机专利存在以下共同缺点：