[实用新型]一种柔软水洗兼用机的加液及残液回流装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印染机械领域，涉及一种柔软水洗兼用机的加液及残液回流装置。

背景技术

国内外的中、高端市场服装越来越追求时尚、舒适、功能和生态环保，在生产细旦涤长丝与精硫棉/氨纶包芯纱摇粒绒等优势品种的生产过程中，主要的工艺流程为针织织造-坯布检验-理布-染色-加软-离心脱水-开幅-烘干-起毛-梳剪-摇粒-整理-检验-打卷-包装。

生产中发现，细旦涤纶长丝相对较粗旦涤纶长丝的加工难度明显增大，尤其是经常发生难以起毛或者起毛不均，而导致大批半制品需“重加起毛剂”返工回修，甚至于不得不在加工细旦涤纶长丝品种时，将目前工艺流程中的“加软-离心脱水”步骤调整为“离心脱水-加软-离心脱水”,即增加一道离心脱水来满足质量要求，这不仅大大增加了生产成本，而且离心脱水劳动强度大。

目前，针织染整行业缺少加软的专门定型设备，大多数厂家以Q113水洗机来代用进行加软，但该设备不仅浴比大，而且助剂和水浪费大，还不能满足细旦涤纶长丝摇粒绒等敏感品种的加软要求。

申请号为99219850.X的中国实用新型专利公开了一种柔软轧干机，在机架上装有橡胶轧辊、柔软槽、摆布装置、导布辊、撑布环和卧式撑布装置等组合件；申请号为200720041063.7的中国实用新型专利公开了柔软轧液机，在机架上装有主动橡胶辊、被动橡胶辊、气缸、槽体、加料筒、进布圈、进布辊、挡布棒、提布导布辊、出布架、出布圈、出布辊和轴承座等组合件；申请号为200910184376.1的中国发明专利公开了一种柔软轧液机，其在200720041063.7的基础上，将进布圈装于高位支架上，在加料筒中设搅拌器，在槽体内设浸液槽；上述三项专利虽然都结构简单，但柔软处理的效果差，助剂和水浪费大，且不能满足细旦涤纶长丝摇粒绒等敏感品种的加软要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种柔软水洗兼用机的加液及残液回流装置，不仅大幅度节约助剂，还直接减少污水排放，实现清洁生产。

本实用新型采用如下技术方案：

一种柔软水洗兼用机的加液及残液回流装置，该柔软水洗兼用机设有柔软槽和出布机构，出布机构上设有轧液辊，该加液及残液回流装置包括加液桶、连通加液桶与柔软槽的进液管、设于轧液辊下方的回液槽和连通回液槽与柔软槽之间的回液管。

优选的，进液管的头端与加液桶连通，尾段延伸进入柔软槽内，尾端封闭，尾段上设有一排出液孔，相邻出液孔的间隔距离沿液体的流向规律递减。

进一步优选的，进液管延伸进入柔软槽内的尾段固定于柔软槽的侧壁上。

优选的，回液管的头端与回液槽连通，尾段延伸进入柔软槽内，尾端封闭，尾段上设有一排出液孔，相邻出液孔的间隔距离沿液体的流向规律递减。

进一步优选的，回液管延伸进入柔软槽内的尾段固定于柔软槽的侧壁上。

优选的，加液桶内设有搅拌器。

优选的，加液桶位于高位。

优选的，轧液辊的数量为3根。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型通过采用上述技术方案，经轧液辊轧出的柔软液残液经回液槽收集后，通过回液管返回柔软槽中使用，不仅大幅度节约助剂，还直接减少污水排放，实现清洁生产。

柔软过程中，柔软液中的柔软剂成分被织物吸收，柔软槽中柔软液的浓度会降低，进液管尾段内的柔软液的流速沿液体的流向递减，越靠近进液管尾端的出液孔流出的柔软液速度越慢，相邻出液孔的间隔距离沿液体的流向规律递减，越靠近进液管尾端的出液孔越密集，使得槽内各区域的柔软液的浓度保持较均匀，织物的柔软效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的立体结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式的柔软水洗机构的立体结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。