[实用新型]一种低压铸造机开合模部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造加工技术领域，尤其是涉及一种低压铸造机开合模部件。

背景技术

普通低压铸造机开合模机构一般固定在低压铸造机的底板上，大多不能上下移动，不能满足高低不同的模具需求，适应性差；即使个别开合模机构能上下移动，但其存在不能实现快速定位夹紧、结构复杂、机构刚性差，易发生变形，导致开合模困难等缺陷。不仅降低了低压铸造的生产效率，而且也给生产操作带来诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、能够实现快速准确开合的开合模部件，采用的技术方案是：一种低压铸造机开合模部件，包括主横梁，其特征在于：所述开合模部件还包括安装在主横梁上的油缸和导向杆，油缸中的活塞杆连接在上模板上，导向杆穿过主横梁的导向孔，导向杆端部也连接在所述上模板上。

本实用新型的技术特征还有：所述开合模部件还包括通过压紧盘安装在导向孔和导向杆之间的耐磨铜套。

本实用新型的技术特征还有：开合模部件还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括锁紧螺栓、锁紧盖板、锁紧块和斜铁，锁紧盖板位于锁紧块上方，锁紧块具有与斜铁相配合的斜面，所述锁紧螺栓穿过锁紧盖板进入到斜铁中。

本实用新型的技术特征还有：所述导向杆为2个，对称安装在油缸的两侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过锁紧装置连接在低压铸造机上，且通过与铸造机上的滑轨配合，能实现开合模高度调节；在活塞杆带动下，通过导向杆的准确导向，实现了模具的快速开合；耐磨铜套的使用保证了导向杆使用寿命，本实用新型具有结构简单、系统刚性高、不易产生变形且能实现快速准确开合之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是锁紧装置结构示意图，其中1是活塞杆，2是主横梁，3是油缸，4是导向杆，5是耐磨铜套，6是压紧盘，7是锁紧装置，8是上模板，9是锁紧螺栓，10是锁紧盖板，11是锁紧块，12是斜铁，13是铸造机机架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种低压铸造机开合模部件，该开合模部件包括主横梁2、安装在主横梁2上的油缸3、导向杆4、通过压紧盘6安装在导向孔和导向杆4之间的耐磨铜套5和锁紧装置7。油缸3中的活塞杆1端部连接在上模板8上，导向杆4穿过主横梁2的导向孔，导向杆4端部也连接在上模板8上。导向杆为2个，对称安装在油缸3的两侧。

锁紧装置7包括锁紧螺栓9、锁紧盖板10、锁紧块11和斜铁12，锁紧盖板10位于锁紧块11上方，锁紧块11具有与斜铁12相配合的斜面，锁紧螺栓9穿过锁紧盖板10进入到斜铁12中。

     当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。