[实用新型]电子产品多工位自动检测设备

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种多工位自动检测设备，具体涉及一种电子产品多工位自动检测设备。

背景技术

传统的电子产品检测作业方式一般为：首先由人工将产品插入安规测试仪上通电进行检测；然后再由人工将符合安规检测的产品插入功能测试仪上通电进行功能检测。

传统的人工作业方式存在着以下缺陷：

1、效率低下：人工作业效率低，且检测的效率之高低取决于作业员的熟练程度；

2、劳动强度大：作业员长时间重复简单的动作，容易产生疲劳感；

3、安全隐患高：人工进行安规检测（3000～5000V）时，存在严重的安全隐患，作业人员存在触电的危险；

4、品质不可控：在产品完成测试后，所有测试结果由作业员判断并控制，由于手工操作出错机率大，当作业员精力不集中、情绪不稳定或工作疲劳时，可能将不良品当良品处理或将其漏入后制程；

5、不良率高：前制程测试不良品如果因人员疏忽而漏到后制程，在后制程的测试过程中可能导致产品二次损坏；

6、人工成本高：由于检测效率低下，为满足生产需求，企业只能增加作业员人数，从而导致企业的人工成本高，生产成本高，企业经济效益低，严重制约了企业的发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电子产品多工位自动检测设备，实现安规检测和功能检测的自动化，由所述自动检测设备代替作业员的重复性手工动作，解决了现有手工操作存在的浪费了人力、效率低下，以及由于操作者产生过度疲劳而造成的安全隐患和产品质量的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，提供一种电子产品多工位自动检测设备，包括后端衔接有装料机构的机架，所述机架上设有多个放置夹具的工位，多工位自动检测设备是由放置在机架工位上的夹具、安装在机架左端的安规检测机构和功能检测机构、安装在机架左部测试台背面的夹具平移机构、安装在机架右部的夹具循环机构，分别安装在机架前后两端的夹具左移机构和夹具右移机构组成；

所述的安规检测机构和功能检测机构分别包括，通过检测支架安装在机架上的检测气缸，以及装有检测探针并由检测气缸驱动的探针安装板；

所述的夹具平移机构包括，安装在测试台背面、由平移气缸驱动的夹具平移载臂，所述夹具平移载臂上设有的两个推块从测试台的滑槽中穿出；

所述的夹具循环机构包括，安装在机架右部的滚轮固定板，装在滚轮固定板上、由电机驱动的主动滚轮，通过两输送带与主动滚轮传动连接的从动滚轮，以及安装在输送带底部并位于两输送带之间的输送带板；

所述的夹具左移机构和夹具右移机构分别包括，通过移载气缸座安装于机架端部的移载气缸和由移载气缸驱动的夹具移载板，所述夹具移载板一端设有的移载滑块滑动安装在移载气缸座的移载滑轨上。

本实用新型所述的电子产品多工位自动检测设备，其特征还在于，

所述的夹具是由顶面设有四根导杆的夹具底板，穿设在四根导杆上、顶面设有产品插座的夹具中间板，以及安装在夹具中间板上的夹具盖板组成，所述夹具底板两侧设有夹具侧板，所述夹具中间板底面还装有脱离挂板。

所述夹具循环机构后端还装有夹具脱离机构，所述夹具脱离机构包括安装在输送带板底面的横向脱离气缸和与横向脱离气缸传动连接的纵向脱离气缸，所述纵向脱离气缸的活塞杆连接的传动块上设有与脱离挂板相适应的T形脱离板，所述T形脱离板依次从输送带板安装孔、夹具中间板开孔中穿出后与夹具中间板底面相抵接。

所述机架后端还设有自动出料机构，所述自动出料机构包括安装在机架后端的出料支架，跨设在出料支架上、前端装有出料吸附装置的横梁，安装在横梁上、由X轴向电机驱动并与出料吸附装置传动连接的X轴向丝杠，以及安装在出料支架上、由Y轴向电机驱动并与横梁传动连接的Y轴向丝杆；所述出料吸附装置是由安装在吸料架上、由吸料气缸驱动的吸盘组成。

所述夹具平移载臂两端设有的平移滑块分别滑动安装在测试台背面的平移滑轨上，于平移滑轨末端还设有限位机构。

本实用新型电子产品多工位自动检测设备，通过安规检测机构、功能检测机构、夹具平移机构、夹具循环机构，夹具左移机构、夹具右移机构、自动出料机构、夹具以及夹具脱离机构相配合，完成了安规检测、功能检测、自动脱料、自动出料送料的整个工艺流程，替代了现有手工完成的繁杂工作，实现了产品安规检测和功能检测的自动化，解放了人力，改善了工作条件。在大幅度提高产量、降低制造成本的同时，也使产品的质量得到了可靠的保证。

与现有技术相比本实用新型还具有以下优点：