[实用新型]一种谷物收获机用导草机构

说明书

技术领域

本实用新型属于谷物收获机技术领域，更具体地说，是涉及一种谷物收获机用导草机构。

背景技术

现有的技术中，谷物收获机排出谷物中的杂草是，一般只是通过固定风量将抖动的杂草直接从清选筛箱里吹出来，当谷物喂入量较大时，清选筛箱里杂草堆积较多，前后抖动极易造成堵塞，若增加风量，则会大大提高谷粒的损失率；为此设计了导草机构，使杂草向后运动至风量较大处，直至被排除机体。但现有收获机中的导草机构，随着喂入量的增加，脱粒后的杂草也随之增多，安排在脱粒滚筒后的导草机构设计不合理的话，极易造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够解决收获机杂草堆积堵塞问题，同时大大降低谷物损失率的谷物收获机用导草机构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种谷物收获机用导草机构，导草机构设置在脱离滚筒后部，所述的导草机构与能够振动的清选箱体连接，导草机构包括多个按间隙布置的导草条，所述的导草条上设置凹凸起伏的锯齿部。

优选地，所述的导草机构还包括机构架体，所述的机构架体设置为中空的框型结构，所述的多个导草条按间隙设置在机构架体的框型结构内。

优选地，所述的导草条包括导草条Ⅰ和导草条Ⅱ，导草条Ⅰ和导草条Ⅱ均为长条状结构，导草条Ⅰ设置为长度大于导草条Ⅱ的结构，导草条Ⅰ和导草条Ⅱ交错布置在机构架体内，导草条Ⅰ和导草条Ⅱ的侧面上分别设置凹凸起伏的锯齿部。

优选地，所述的每个导草条Ⅰ与一个或两个导草条Ⅱ相邻。

优选地，所述的机构架体包括架体前边框和架体后边框，所述的多个导草条Ⅰ和多个导草条Ⅱ均与架体前边框连接。

优选地，所述导草条Ⅰ的长度设置为大于导草条Ⅱ1.5倍—2.5倍的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的谷物收获机用导草机构，在机构架体上设置多个导草条，每个导草条上分别设置锯齿部，多个导草条之间按间隙布置，导草条包括长的导草条Ⅰ和短的导草条Ⅱ，两种长度的导草条交错分布，机构架体固定在振动的清选筛箱上，通过这样的结构设置，收获机工作时，清选箱体前后振动，引导从脱粒滚筒出来的杂草向排出口方向运动，这样就避免了杂草在清选筛箱上的堆积，同时，带谷穗的较重的谷物杆子还能从两个长的导草条（即两个导草条Ⅰ）之间漏下，完成对谷物的二次清选。本实用新型的导草机构，能够解决收获机杂草堆积堵塞问题，同时大大降低谷物损失率。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的谷物收获机用导草机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的谷物收获机用导草机构的导草条的结构示意图；

附图中标记为：1、清选箱体；2、导草条；3、锯齿部；4、机构架体；5、导草条Ⅰ；6、导草条Ⅱ；7、架体前边框；8、架体后边框。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、附图2所示，本实用新型为一种谷物收获机用导草机构，导草机构设置在脱离滚筒后部，导草机构与能够振动的清选箱体1连接，导草机构包括多个按间隙布置的导草条2，导草条2上设置凹凸起伏的锯齿部3。

优选地，所述的导草机构还包括机构架体4，所述的机构架体4设置为中空的框型结构，所述的多个导草条3按间隙设置在机构架体4的框型结构内。

优选地，所述的导草条3包括导草条Ⅰ5和导草条Ⅱ6，导草条Ⅰ5和导草条Ⅱ6均为长条状结构，导草条Ⅰ5设置为长度大于导草条Ⅱ6的结构，导草条Ⅰ5和导草条Ⅱ6交错布置在机构架体4内，导草条Ⅰ5和导草条Ⅱ6的侧面上分别设置凹凸起伏的锯齿部3。

优选地，所述的每个导草条Ⅰ5与一个或两个导草条Ⅱ6相邻。

优选地，所述的机构架体4包括架体前边框7和架体后边框8，所述的多个导草条Ⅰ5和多个导草条Ⅱ6均与架体前边框7连接。

优选地，导草条Ⅰ5的长度设置为大于导草条Ⅱ6的长度1.5倍—2.5倍的结构，这样每两个导草条Ⅱ6之间的间隙大于导草条Ⅰ5与导草条Ⅱ6之间的间隙。