[实用新型]导热油抗氧化保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导热油抗氧化保护装置，特别是涉及导热油炉的高位贮存槽罐导热油抗氧化保护装置。

背景技术

导热油炉广泛应用于石化、纺织、印染、食品建材、交通等多种场合。导热油炉的高位贮存槽罐顶部一般都用放空口，会使导热油长时间暴露在空气中被氧化，同时也存在一定的安全隐隐。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种导热油抗氧化保护装置。本案由此产生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种导热油炉的高位贮存槽罐抗氧化保护装置，防止导热油长时间暴露在空气中被氧化，从而延长导热油的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

导热油抗氧化保护装置，包括PLC可编程控制器，以及安装在导热油炉高位贮存槽罐顶部的压力表、排气阀、进气阀、呼吸阀等，导热油炉的高位贮存槽罐通过排气阀、进气阀与惰性气体罐相连，压力表与PLC可编程控制器的输入端相连，排气阀、进气阀和呼吸阀分别与PLC可编程控制器的输出端相连。

上述压力表为电接点压力表，具有三个信号端：信号公共端、上限压力信号端和下限压力信号端，其上、下限压力可调节。

作为优选，上述呼吸阀与导热油炉高位贮存槽罐之间还设有一手动阀。

上述保护装置运行时，先手动打开进气阀，将惰性气体罐内的惰性气体通过进气阀压入导热油炉高位贮存槽罐，该槽罐内的空气通过顶部呼吸阀排出，至压力下限位，压力表将压力信号反馈给PLC可编程控制器，通过PLC可编程控制器自动关闭呼吸阀。启动导热油泵，导热油进入高位贮存槽罐，当槽罐内压力超过上限位时，压力表再次将压力信号反馈给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器控制排气阀，将惰性气体压回惰性气体储罐；当导热油放油时，槽罐内压力低于下限位时，压力表将压力信号反馈给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器控制进气阀，将惰性气体由惰性气体储罐自动压入高位贮存槽罐，到压力上限时停止。通过上述装置可以根据高位贮存槽罐内的油位自动控制高位贮存槽罐内的惰性气体的压力，防止高位贮存槽罐内导热油曝露在空气中，从而达到导热油抗氧化保护的目的。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1为本实施例的导热油抗氧化保护装置电气控制原理框图；

图2为本实施例的导热油抗氧化保护装置安装结构示意图。

标号说明：

排气阀1；进气阀2；压力表3；导热油泵4；呼吸阀5；手动阀6；液位计7；出油阀8；导热油炉高位贮存槽罐9；惰性气体罐10；PLC可编程控制器11。 

具体实施方式

如图1-2所示，导热油抗氧化保护装置，包括PLC可编程控制器11，以及安装在导热油炉高位贮存槽罐9顶部的压力表3、排气阀1、进气阀2、呼吸阀5等，导热油炉的高位贮存槽罐9通过排气阀1、进气阀2与惰性气体罐10相连，压力表3与PLC可编程控制器9的输入端相连，排气阀1、进气阀2和呼吸阀5分别与PLC可编程控制器9的输出端相连。

在本实施例中，上述压力表3为电接点压力表，具有三个信号端：信号公共端、上限压力信号端和下限压力信号端，其上、下限压力可调节。

上述呼吸阀5与导热油炉高位贮存槽罐9之间还设有一手动阀6，因为通过呼吸阀5排出的气体只出不进，当呼吸阀5发生故障时，可以通过手动阀6进行关闭，防止外部空气进入导热油炉高位贮存槽罐9。

上述保护装置运行时，先手动打开进气阀2，将惰性气体罐10内的惰性气体通过进气阀2压入导热油炉高位贮存槽罐9，该槽罐内的空气通过顶部呼吸阀5排出，至压力下限位，压力表3将压力信号反馈给PLC可编程控制器11，通过PLC可编程控制器11自动关闭呼吸阀5。启动导热油泵4，导热油进入高位贮存槽罐9，当槽罐内压力超过上限位时，压力表3再次将压力信号反馈给PLC可编程控制器11，PLC可编程控制器11控制排气阀1，将惰性气体压回惰性气体储罐10；当导热油通过导热油炉高位贮存槽罐9底部的出油阀8放油，槽罐内压力低于下限位时，压力表3将压力信号反馈给PLC可编程控制器11，PLC可编程控制器11控制进气阀2，将惰性气体由惰性气体储罐10自动压入高位贮存槽罐9，至压力上限时停止。导热油炉高位贮存槽罐9侧边还设有液位计7，用于观察槽罐内的导热油液位。通过上述装置可以根据高位贮存槽罐内的油位自动控制高位贮存槽罐9内的惰性气体的压力，防止高位贮存槽罐9内导热油曝露在空气中，从而达到导热油抗氧化保护的目的。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。