[实用新型]一种飞灰熔融烧结预处理装置及采用该装置的焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种危险废物处理设备，特别是一种飞灰熔融烧结预处理设备，属于危险废物处理设备技术领域。 

背景技术

飞灰是指固体废物（生活垃圾、工业废物、医疗废物）在焚烧系统中理烟道、热回收系统和净化系统收集下来的尘灰，其熔融处理就是利用燃料的燃烧热或电热方式，在高温的状态下使飞灰中的有机物发生热分解、燃烧或气化，而无机物则熔融成玻璃质炉渣，飞灰中的重金属盐类，部分发生气化现象，大部分则转移到熔渣中。高温熔融飞灰会消耗大量的能源，如果飞灰与助熔剂混合后，可有效的降低飞灰熔点，实现飞灰的低温熔融，但飞灰和助熔剂简单一起加入进行熔融处理，并不能很好的进行熔融，灰分容易被炉内热气流带走甚至再次气化，使得熔融变的困难。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够将助熔剂和飞灰进行预处理的装置，通过预处理装置的处理，使得飞灰和助熔剂能够均匀充分的混合，并使得其能够方便的投入焚烧炉中，以克服飞灰和助熔剂容易被燃烧热气流带走的缺点，提高其熔融效率。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

一种飞灰熔融烧结预处理装置，包括破碎处理装置和飞灰压块装置，所述破碎处理装置和飞灰压块装置顺次配合连接。

由于采用了上述技术方案，所述破碎处理装置能够对飞灰熔融助熔剂进行粉碎至所需大小，粉碎合格的助熔剂送入飞灰压块装置中，与飞灰和水一起压缩成块状，使得飞灰能够很好的进行熔融，同时这种压缩成块状的飞灰块，能够方便飞灰块投入焚烧炉中而不被燃烧中的热气流带走，有效提高熔融的停留时间。通过以上两装置的破碎和制块处理，完成飞灰熔融烧结的预处理，在工程设计中，能够实现上述过程的机械设备的具体结构和形式的可选择性很广，本实用新型主要是通过上述两种设备过程，来克服飞灰和助熔剂容易被燃烧热气流带走的缺点，实现了利用焚烧炉在焚烧过程中同时进行飞灰的熔融处理，有效的提高其熔融效率，并节约了能源和设备投资。 

进一步的，本实用新型的飞灰熔融烧结预处理装置，还包括除尘器，所述破碎处理装置的出尘口与除尘器的进口连接。 

由于采用了上述技术方案，在助熔剂的预处理中，由于采用的是机械粉碎，增加的除尘器能够对粉碎过程的灰尘进行进一步的回收，防止原料的流失，也符合环保要求，更是保障了工人的身体健康，除尘器的进口管道与破碎处理装置的出尘口连接，所述除尘器可以采用湿法除尘器，也可以采用布袋除尘器或者静电除尘器，或者旋风分离器等。 

进一步的，所述破碎处理装置包括破碎机和球磨机，所述破碎机和球磨机顺次配合连接。 

由于采用了上述技术方案，助熔剂进行了两次破碎过程，破碎机先第一次进行粗破碎，然后再进入球磨机进行细磨，通过两级破碎，能够更好的将助熔剂破碎至工艺所需粒径，同时两级破碎也提高了破碎效率；在本技术方案条件下，破碎处理装置由于分为了两级破碎装置，所以破碎机和球磨机产生的粉尘均由除尘器除尘，即破碎机和球磨机的出尘口均与除尘器的进口连接。 

进一步的，所述飞灰压块装置包括混炼机和螺旋压块机，所述混炼机和螺旋压块机顺次配合连接。 

由于采用了上述技术方案，球磨机的出料口和混炼机的进料口相连，同时按比例在混炼机的进口加入飞灰和水，飞灰、助熔剂、水按一定的比例通过加料装置投加进混炼机，混炼机是一个密闭的容器，用来包裹飞灰、助熔剂、辅料、水，支撑转子转动，限制原料在其固定的空腔内被强制混炼塑化，混炼塑化好的飞灰通过卸料口排出，进入螺旋压块机压制成块状的飞灰块，飞灰块凉置保养一天，利用飞灰水硬特性，飞灰预制样养护成有一定强度的预制块。 

所述除尘器的出灰口与混炼机的进料口连接。 

由于采用了上述技术方案，所述除尘器收集下来的灰尘通过其出灰口直接进入混炼机中，使得回收的粉尘得到了利用，提高了原料的利用率。 

进一步的，所述除尘器为袋式除尘器。 

由于采用了上述技术方案，袋式除尘器具有除尘效率高，结构简单，维护方便，且设备投资低的优点，能够满足生产的需求。 

还包括设置于所述螺旋压块机出料口的输送机。 

由于采用了上述技术方案，所述输送机能够方便的将所得的飞灰块输送至焚烧炉的进料口，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，采用的为皮带输送机。 

一种采用所述飞灰熔融烧结预处理装置的焚烧炉。