[实用新型]离相封闭母线闭式制冷循环干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够提高离相封闭母线绝缘性能的装置，具体地说是一种离相封闭母线闭式制冷循环干燥装置，属于电力设备技术领域。

背景技术

离相封闭母线是指每相具有单独金属外壳的封闭母线，目前广泛采用离相封闭母线作为发变组设备之间的电能传输设备。离相封闭母线外壳为一个独立的密闭空间，当外界气候条件或自身运行状态发生变化时，如空气的相对湿度较大时，在离相封闭母线金属外壳的内表面及绝缘子表面上容易产生凝露，使设备绝缘性能下降，危害系统的安全运行。为了解决这一问题，现有技术一般使用吸附式空气循环干燥装置、热风保养装置或微正压装置来清除离相封闭母线金属外壳内表面及绝缘子表面上的凝露。

吸附式空气循环干燥装置的优点是能主动快速地吸附离相封闭母线内的水分，对母线外壳密封性要求较低；缺点是长期运行后干燥剂（通常为分子筛）的结构被破坏，易产生粉尘，粉尘被再次送入离相封闭母线内，影响离相封闭母线的安全运行，所以需要定期更换干燥剂，另外，吸附式空气循环干燥装置需要进行微量的补气，当机组停止运行后，值班人员通常不会关闭补气阀门，这就使得母线通过补气阀与大气连通，潮湿空气将会进入离相母线内部，导致绝缘水平大幅降低。

微正压干燥装置的优点是能在离相封闭母线内建立一定的空气正压力，能防止外部潮湿空气和灰尘进入；缺点是无法快速有效地将已经进入母线内部的过量水蒸气排出，对离相封闭母线外壳的密封性要求较高。热风保养装置的优点是投资小，主要缺点是使用电加热器的功耗大（一般功耗为40KW），运行成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于布置和维护、干燥效果好、投资省、性价比高的离相封闭母线闭式制冷循环干燥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的离相封闭母线闭式制冷循环干燥装置，包括三相封闭母线以及可对三相封闭母线进行冷却的冷却装置，冷却装置外设置有一个箱体，箱体的出口端连接有一根可通向各相封闭母线内腔的出气管路，箱体的进口端连接有一根可通向各相封闭母线内腔的进气管路，进气管路上设置有一个鼓风机，出气管路和进气管路构成一条完整的可对三相封闭母线进行冷却的循环管路。

所述冷却装置包括一个安装在箱体内的蒸发器和一个与蒸发器连接的冷凝器，所述蒸发器和冷凝器之间设置有一个压缩机，蒸发器与冷凝器以及压缩机连接形成一条循环的制冷循环系统。

所述三相封闭母线的外壳上设置有与箱体内的湿度传感装置连接的湿度检测装置。

所述箱体的底部设置有一个位于冷却装置下方的排水装置。

所述出气管路和进气管路上分别设置有一个截止阀。

本实用新型的优点在于：

由于设置的可对三相封闭母线进行冷却的冷却装置以及与冷却装置连接的可对三相封闭母线进行冷却的循环管路以及进气管路上设置的鼓风机，启动鼓风机和制冷装置，制冷剂在制冷循环系统中进行循环，当潮湿空气中的水分在进入箱体时经过蒸发器冷凝结霜，然后积聚滴出，由排水装置排出箱体，从而达到降低空气湿度的目的，由此克服了一旦离相封闭母线密封性达不到要求，现有的微正压干燥装置会导致防凝露措施全部失效的缺点；也克服了吸附式空气循环干燥装置干燥剂粉尘进入离相母线的缺点、避免了潮湿空气经过补气阀进入离相母线的情况；运行时功耗约为4KW，克服了热风保养装置功耗大的缺点，大幅度提高了防凝露效果和装置的可靠性。

附图说明

    图1为本实用新型离相封闭母线闭式制冷循环干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的离相封闭母线闭式制冷循环干燥装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的离相封闭母线闭式制冷循环干燥装置，包括三相封闭母线1以及可对三相封闭母线1进行冷却的冷却装置，冷却装置外设置有一个箱体2，箱体2的出口端连接有一根可通向各相封闭母线1内腔的出气管路3，箱体2的进口端连接有一根可通向各相封闭母线1内腔的进气管路4，进气管路4上设置有一个鼓风机8，出气管路3和进气管路4上分别设置有一个截止阀，出气管路3和进气管路4构成一条完整的可对三相封闭母线1进行冷却的循环管路，箱体2的底部设置有一个位于冷却装置下方的排水装置10。

进一步的冷却装置包括一个安装在箱体内的蒸发器5和一个与蒸发器连接的冷凝器6，蒸发器5和冷凝器6之间设置有一个压缩机7，蒸发器5与冷凝器6以及压缩机7连接形成一条循环的制冷循环系统。