[实用新型]一种用于不同大小预制桩钢筋笼的桩尖弯折机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋弯折机，尤其涉及一种用于不同大小预制桩钢筋笼的桩尖弯折机。

背景技术

预制混凝土桩从主筋的种类以及相应生产工艺上可以分为预制钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩两大类。其中，预制钢筋混凝土桩通过密集绑扎箍筋，箍结主筋来预先制作钢筋笼，并经调校、检查、合模后进行浇注混凝土、覆盖、养护而成。传统的钢筋笼可以在绑扎之前将其桩尖弯折好，然后再进行绑扎箍筋，而现有的预制高强混凝土方桩的钢筋笼是自动滚焊形成的，其桩尖部位只能在箍筋滚焊完成后才能进行弯折，若采用手工弯折，不仅费时费力，而且弯折尺寸和弯折角度均难以控制，还容易损坏已经滚焊好的钢筋笼。

此外，现有的钢筋笼弯折机只能对特定大小的方形钢筋笼进行弯折，当钢筋笼的边长发生变化时，现有的钢筋笼弯折机无法进行与之相对应的变化，即不能进行不同大小的钢筋笼之间的切换，适用范围较小。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种根据钢筋笼边长的变化会作出相应调整的预制桩钢筋笼的桩尖弯折机。

一种用于不同大小预制桩钢筋笼的桩尖弯折机，包括机架，所述机架包括底座及设置在底座上的竖向支撑板，所述竖向支撑板包括第一竖向支撑板和第二竖向支撑板，所述第一、第二竖向支撑板一前一后设置且两者相互平行；所述第一、第二竖向支撑板之间安装有驱动部和钢筋导向定位机构，所述驱动部由设置在上述竖向支撑板一侧的控制系统控制，所述钢筋导向定位机构包括可调式阻挡部及与所述可调式阻挡部相适配的钢筋限位部，所述钢筋限位部有多套，不同套的钢筋限位部所对应的钢筋笼的大小不同；所述底座上还设置有桩尖限位机构，所述桩尖限位机构位于上述第二竖向支撑板的后方；所述底座包括两相互平行的横板及设置在两条横板之间的两相互平行的滑轨，上述竖向支撑板可沿所述滑轨滑动。

所述第一、第二竖向支撑板均包括底部立板及设置在所述底部立板上方且与底部立板一体固连的框板，所述框板的中间开设有近似四边形的通口，所述通口的四个顶角处均呈弧形过渡，所述框板的截面呈近似四边形，所述框板的四个顶角的外侧均设置有上述驱动部的安装端面；所述通口的四个顶角与所述框板的四个顶角一一对应。

所述桩尖限位机构包括两根相互平行的立柱，所述两根立柱之间设置有挡板，所述挡板的前端面的中央位置处设置有尺寸限位块。

所述可调式阻挡部包括安装在第一竖向支撑板上的通口的四个顶角处的挡块，所述挡块的中间开设有定位孔，所述定位孔内穿接有螺柱，所述螺柱的一端固连有限位块，所述限位块的中央开设有限位槽，所述螺柱的外侧套置有紧固螺母。

所述每套钢筋限位部均包括设置在第一竖向支撑板上的通口的四个顶角处的月牙扣，所述月牙扣包括两个定位部及连接所述两个定位部的第一弯曲部，所述第一弯曲部的内侧中间位置处设置有钢筋插入槽；不同套的钢筋限位部的第一弯曲部和钢筋插入槽的曲率半径不同，钢筋笼的边长越大，其所对应的第一弯曲部及钢筋插入槽的曲率半径大，钢筋笼的边长越小，其所对应的第一弯曲部及钢筋插入槽的曲率半径小。

所述月牙扣的其中一个定位部通过铰接轴与上述两块竖向支撑板相铰接，另一个定位部通过销轴安装在上述两块竖向支撑板上。

所述驱动部包括驱动气缸及在所述驱动气缸的带动下做往复直线运动的压头，所述压头正对穿经上述钢筋导向定位机构的钢筋；所述驱动气缸有四个，其分别安装在上述四个安装端面上；所述驱动气缸包括气缸本体、设置在气缸本体上的定位板及与所述气缸本体相连的活塞杆；所述压头包括两个夹持部及连接两个夹持部上部的第二弯曲部，所述两个夹持部中间形成钢筋弯折槽，所述第二弯曲部的顶端与上述活塞杆相连。

所述尺寸限位块的截面呈四边形且其两条对角线中的一条呈水平设置、另一条呈竖直设置，所述尺寸限位块的内部为中空结构。

所述定位板的宽度略大于上述两竖向支撑板之间的间距。

所述月牙扣和可调式挡块均位于上述第一竖向支撑板的前端面上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、当需要弯折的钢筋笼的大小有所变化时，本实用新型中的弯折机会通过推进或后撤可调式阻挡部以及进行月牙扣的成套更换来适应钢筋笼大小的变化，从而对不同规格的钢筋笼的桩尖进行弯折，增大了其使用范围。

2、本实用新型的自动化程度较高，避免了人力弯折所带来的费时费力且弯曲角度及尺寸难以控制的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率。