[实用新型]洗瓶烘干灌装联动机组有效
申请号: | 201320337010.5 | 申请日: | 2013-06-13 |
公开(公告)号: | CN203333276U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 张锦杰 | 申请(专利权)人: | 张锦杰 |
主分类号: | B67C7/00 | 分类号: | B67C7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干 灌装 联动 机组 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种联动机组,尤其涉及一种洗瓶烘干灌装联动机组,属于口服液生产设备技术领域。
背景技术
口服液的盛装普遍采用的是玻璃瓶,目前采用的洗瓶烘干灌装设备,当洗瓶烘干后的瓶子进入灌装区域时,通过清洗烘干翻瓶步骤后常有少部份瓶子碎裂,造成灌装进口缺瓶,碎瓶屑无法脱落将会对部分完好瓶子造成损坏以及造成灌装大盘磨损。因此需要解决少部份瓶子碎裂后碎瓶屑无法脱落的问题,以防止碎瓶屑对部分完好瓶子造成损坏以及灌装大盘磨损,提高工作效率及产品的合格率。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型公开了一种洗瓶烘干灌装联动机组。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种洗瓶烘干灌装联动机组,包括翻瓶机构、缓冲网带、进瓶螺杆,翻瓶机构通过出瓶轨道和缓冲网带相连接;缓冲网带设置在灌装机构和出瓶轨道之间;进瓶螺杆和翻瓶机构之间设置有洗瓶机构和烘干机构;
进瓶螺杆为一个或两个连接在料斗和烘干机构之间;烘干机构和翻瓶机构相连接。
本实用新型采用的是直线式洗瓶烘干,烘干后用长方形固定板使瓶子翻身后进入缓冲网带内,通过缓冲网带运转将瓶子送至灌装机构的分盘中。因为瓶子通过洗瓶烘干后都有不同程度损坏,本实用新型通过翻瓶机构能保证洗瓶烘 干翻瓶后的瓶子如有损坏、破碎自动脱落并将完好的瓶子输送至缓冲网带内,网带起缓冲、储存、冷却作用,确保后道灌装工序不缺瓶,大大提高了工作效率和产品的合格率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.进瓶螺杆;2.洗瓶机构;3.烘干机构;4.翻瓶机构;5.出瓶轨道;6.缓冲网带;7.灌装机构;8.轧盖机构;9.控制面板。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型主要包括进瓶螺杆1、洗瓶机构2、烘干机构3、翻瓶机构4、出瓶轨道5、缓冲网带6、灌装机构7、轧盖机构8和控制面板9。
缓冲网带6设置在灌装机构7和出瓶轨道5之间。进瓶螺杆1和翻瓶机构4之间设置有洗瓶机构2和烘干机构3。进瓶螺杆1为一个或两个连接在料斗和烘干机构3之间。烘干机构3和翻瓶机构4相连接。翻瓶机构4通过出瓶轨道5和缓冲网带6相连接。
瓶子通过料斗进入进瓶螺杆1,进瓶螺杆1运转将瓶子送到洗瓶机构2,并通过螺杆再送至烘干机构3,烘干后瓶子在螺杆上通过导轨式翻瓶机构4翻瓶后再进入出瓶轨道5,使通过清洗烘干翻瓶后有损坏瓶子自动脱落轨道后将完好瓶子进入缓冲网带6,通过缓冲网带传送再将瓶子冷却,并将瓶子送入灌装机构7的工位后再送入轧盖机构8,完成联动线洗烘灌封整套生产工序。
采用双螺杆或单螺杆进瓶,压力水冲洗,热风循环吹干,并通过翻瓶机构送入缓冲网带6,确保通过清洗烘干后有损坏的瓶子不进入灌装区域,并使瓶子表面高温通过网带缓冲、储存、冷却至常温。本实用新型采用12头局部跟踪灌装,电磁振荡送盖,十头行星轧盖。本实用新型结构合理,操作方便,无中间环节,运行流畅,稳定性好,占地面积小。
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