[实用新型]气流粉碎机腔体料位精确控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气流粉碎机领域，具体涉及一种气流粉碎机腔体料位控制装置。

背景技术

现有技术中，气流粉碎机的料位控制，是通过分级电机的电流反馈信号控制加料装置的加料速度来达到，这种方式的缺点是料位误差范围大，影响气流粉碎机的粉碎效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种气流粉碎机腔体料位精确控制装置，本实用新型装置采用对气流粉碎机进行称重，利用称重反馈电信号控制加料机构的加料速度，进而控制料位，而由于主机体进气压力变化影响作用在主机上的力，会对称重结果产生干扰，进而影响料位的控制精度，本装置可以使气体压力在配气盘上下两端平衡，避免了压力波动产生的影响，提高料位控制精度，提高气流粉碎机的粉碎效率，本装置结构简单、易于实施。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气流粉碎机腔体料位精确控制装置，气流粉碎机的主机体固定在机架上，气流粉碎机具有配气盘，配气盘通过进气管外接压缩空气源，压缩空气通过配气盘分配后供给气流粉碎机内的喷嘴，所述主机体与所述机架的连接处设有称重模块，所述称重模块的反馈电信号控制加料机构的加料量，所述配气盘的相对的上、下端皆固定连接有挠性体，所述挠性体具有气流通道，其中，一个挠性体一端与所述配气盘连接并相通且另一端封闭，另一个挠性体一端与所述配气盘连接并相通且另一端与所述进气管连接并相通，两个所述挠性体之间刚性连接。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：

所述挠性体为金属波纹管。

两个挠性体的所述另一端皆固定有横向的连接块，上、下两块连接块之间固定连接有若干纵向的刚性连接杆。

所述连接块为法兰盘，其中，所述一个挠性体连接的法兰盘为封闭，且所述另一个挠性体连接的法兰盘具有供气体流通的通孔并与所述进气管连通。

所述一个挠性体位于所述配气盘的上方，且所述另一个挠性体位于所述配气盘的下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的气流粉碎机腔体料位精确控制装置是利用称重的反馈电信号间接控制料位高度，并且在配气盘的相对的上、下端皆固定连接有挠性体，挠性体具有气流通道，其中一个挠性体一端与配气盘连接并相通且另一端封闭，另一个挠性体一端与配气盘连接并相通且另一端与进气管连接并相通，两个挠性体之间刚性连接，因此配气盘在进气和配气时，气体压力可以通过本实用新型装置得到平衡，避免了压力波动对称重准确性的影响，最终实现对料位的精确控制，提高气流粉碎机的粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的气流粉碎机整体结构示意图；

图2为本实用新型的配气盘压力平衡结构示意图。

具体实施方式

实施例：一种气流粉碎机腔体料位精确控制装置，气流粉碎机的主机体1固定在机架2上，气流粉碎机具有配气盘3，配气盘通过进气管4外接压缩空气源，压缩空气通过配气盘分配后供给气流粉碎机内的喷嘴，所述主机体与所述机架的连接处设有称重模块5，所述称重模块5的反馈电信号控制加料机构的加料量，所述配气盘3的相对的上、下端皆固定连接有挠性体，所述挠性体具有气流通道，其中，一个挠性体61一端与所述配气盘连接并相通且另一端封闭，另一个挠性体62一端与所述配气盘连接并相通且另一端与所述进气管连接并相通，两个所述挠性体之间刚性连接。

所述挠性体为金属波纹管。

两个挠性体的所述另一端皆固定有横向的连接块，上、下两块连接块之间固定连接有若干纵向的刚性连接杆7。

所述连接块为法兰盘8，其中，所述一个挠性体连接的法兰盘为封闭，且所述另一个挠性体连接的法兰盘具有供气体流通的通孔并与所述进气管连通。

所述一个挠性体61位于所述配气盘3的上方，且所述另一个挠性体62位于所述配气盘3的下方。