[实用新型]一种具有顶板强制拉回的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具领域，特别涉及一种具有顶板强制拉回的模具。

背景技术

通常模具在完成注塑后通过顶板推动顶针及斜顶等结构推动产品脱离模具下模板，使制品顺利拿出，而顶板的复位通常都采用复位弹簧的力复位，但当模具结构中斜顶较多时，斜顶会与下模板产生较大的磨擦力，此时复位弹簧的弹力不足以将顶板快速复位，这样就影响了模具的正常循环生产，使模具生产效率降低。

实用新型内容

针对现有斜顶较多的模具的复位弹簧难以快速复位，本实用新型提供一种具有顶板强制拉回的模具。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种具有顶板强制拉回的模具，包括模具本体，模具本体上设有上模板、下模板、斜顶、顶板、复位杆、复位弹簧，所述的顶板下端通过一强拉块与注塑机推杆连接。

进一步地，所述的强拉块上设有一T型槽，T型槽两边设有两个带沉孔的通孔，两通孔通过螺钉与顶板固接，T型槽内卡接外六角螺钉，外六角螺钉与注塑机推杆固接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过强拉块将注塑机的推杆和顶板连接为一体，使注塑机上的推杆顶出与复位实现顶板的顶出与复位，使得顶板不因斜顶的大磨擦力而不能复位，实现了注塑的正常有序生产，提高了模具生产效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为强拉块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示的一种具有顶板强制拉回的模具，包括模具本体，模具本体上设有上模板1、下模板9、斜顶2、顶板3、复位杆4、复位弹簧5，所述的顶板3下端通过一强拉块6与注塑机推杆7连接。所述的强拉块6上设有一T型槽10，T型槽10两边设有两个带沉孔的通孔11，两通孔11通过螺钉与顶板3固接，T型槽10内卡接外六角螺钉8，外六角螺钉8与注塑机推杆7固接。

本实用新型在顶板3的下方增加一个强拉块6，通过螺丝固定在顶板3上，在强拉块6的中间开一个T型槽结构，再在注塑机推杆7上固定一个外六角螺丝8通过外六角螺丝8与强拉块6上的T型槽配合，使两者相连，本实用新型通过强拉块将注塑机的推杆和顶板连接为一体，使注塑机上的推杆顶出与复位实现顶板的顶出与复位，使得顶板不因斜顶的大磨擦力而不能复位，实现了注塑的正常有序生产，提高了模具生产效率，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。