[实用新型]框架式薄型电路板板架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在烘烤过程中固定电路板的架体，特别涉及一种框架式薄型电路板板架。

背景技术

印刷电路板制作时，会在板体上印刷多层银浆、铜箔等材料以形成所需的电路，而每印刷一层或多层材料之后，便需经过烘烤手续来使该印刷材料干燥。

而现有技术中，烘烤电路板时，会将电路板设置在板架上，板架上设有多个夹具夹持住电路板的顶侧，并通过在烤箱中移动板架以连带移动电路板。

然而，随着电子装置的轻薄化，电路板的厚度亦大幅降低，市面上也已出现厚度为0.04mm至0.15mm的薄型电路板，而薄型电路板因为厚度小，所以重量较轻，结构强度亦较低；同时薄型电路板在烤箱内烘烤时，由于现有技术的板架仅夹持薄型电路板的顶侧，所以薄型电路板可能会因为烤箱内的热气流动等因素而飘动，如此除了可能导致电路板本身皱折及变形外，更可能接触到前后相邻的电路板，并造成两电路板上尚未干燥的印刷材料互相沾染。

此外，虽有业者想出在板架上增设夹具以夹持住薄型电路板的底侧或两侧，来避免薄型电路板飘动；然而薄型电路板在烘烤过程中会因受热而膨胀，因此若电路板在相对两侧皆夹持固定，则会无法自由膨胀伸张，进而同样会产生皱折及变形。

而对于薄型电路板来说，些微的皱折、变形以及印刷材料沾染皆会对其电路造成一定的影响，因此前述缺点实有待加以改良。

实用新型内容

鉴于前述现有技术的电路板板架，其使用时薄型电路板恐会飘动导致变形，或是存在无法因应热膨胀而同样导致变形的缺点及不足，本实用新型提供一种框架式薄型电路板板架，其可有效解决上述问题。

为达到上述的预定实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种框架式薄型电路板板架，其中包含：

一架体，其为矩形；

至少一夹具，其设置在架体上，且邻接架体顶侧；

一下限位具，其设置在架体上，且邻接架体底侧；下限位具设有一下限位槽，下限位槽通过横向两端及向上对外相通。

本实用新型使用时，薄型电路板的顶侧夹设在夹具上，而电路板的底侧则穿设在下限位具的下限位槽中，由于下限位具位于相对夹具的一侧，因此下限位具可有效限制电路板飘动；此外，电路板的底侧与下限位槽的槽底尚有一段距离，因此纵使电路板因热膨胀，电路板亦可向下自由延伸，以避免变形及产生皱折；于是本实用新型可使薄型电路板在烘烤过程中保持平直的板体表面，而不会变形或产生皱折状，亦不会与相邻电路板相接触，进而获得良好的产品质量。

进一步而言，所述的框架式薄型电路板板架，其中进一步包含有一侧限位具，其设置在架体上，且邻接架体横向一侧；侧限位具设有一侧限位槽，侧限位槽通过上下两端及横向向内对外相通。因此可进一步限制住电路板的横向一侧边，以避免电路板飘动。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体外观图。

图2为本实用新型第一实施例的大部组件分解图。

图3为本实用新型第一实施例的夹具的组件分解图。

图4为本实用新型第一实施例的夹具之侧视剖面图。

图5为本实用新型第一实施例的下限位具的组件分解图。

图6为本实用新型第一实施例的下限位具的侧视剖面图。

图7为本实用新型第二实施例的前视示意图。

图8为本实用新型第二实施例另一态样的前视示意图。

图9为本实用新型第三实施例的前视示意图。

图10为本实用新型第四实施例的下限位具的放大侧视剖面图。

图11为本实用新型第五实施例的位移装置的放大立体外观图。

图12为本实用新型第五实施例的位移装置的放大组件分解图。

图13为本实用新型第五实施例的位移装置的放大前视示意图。

图14为本实用新型第五实施例的位移装置的使用示意图。

附图标号说明

10架体                                  11顶杆

12底杆                                  13侧杆

20夹具                                  21装设座

22按压板                                23内夹板

24外夹板                                25弹性组件