[实用新型]一种颗粒灌装机的灌装装置

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种颗粒灌装机的灌装装置，属于食品灌装与封罐一体化机械设备技术领域。

背景技术  目前在大量使用的机型为KGJ18的颗粒灌装机的灌装装置，采用的是定量杯式的结构，在两个定量杯之间安装一定位销，定位销上安装一薄型挡片，挡片一端呈圆形，圆直径比量杯下料口略大，挡片可以以定位销为圆心转动，圆形一端可以在转动过程中关闭打开定量杯的下料口，挡片的另一端安装一滚轮，滚轮可以按照围绕灌装桶的一圈凸轮圈运动，定位销安装位置在挡片的中间。因量杯之间的距离是一定的，当灌装大容量物料时，量杯也相应增大，控制定量杯下料口关闭密封的挡片也要增大，则会导致挡片以定位销为中心摆动时与设备的其他结构触碰，使运行时无法完全打开或者关闭定量杯的下料口，影响了灌装精度，并容易切碎物料。

发明内容  本实用新型提供一种新颖的颗粒灌装机的灌装装置，采用灌装量杯安装单独的挡板，用凸轮块控制挡板开关进行连续灌装工作，以实现上述机型在生产过程中完全打开或者关闭定量杯下料口的目的。 

本实用新型采用的技术方案是：

一种颗粒灌装机的灌装装置，包括：多个按圆形排列安装在旋转台上的量杯、安装在量杯下的挡板和控制挡板相对量杯下料口开闭的凸轮机构，凸轮机构中的凸轮是与量杯形成的圆形同心圆上的直线凸轮，所述的挡板经滑轨安装在量杯下，在每个量杯旁经销轴安装有摇臂，摇臂一端与挡板构成摇杆滑块机构，摇臂另一端是直线凸轮的从动件。

当设备运转时，摇臂在直线凸轮作用下摆动，进而带动挡板沿滑轨前后移动，达到开闭量杯下料口的目的。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：

由于采用本实用新型的一种颗粒灌装机的灌装装置，挡板依滑轨作直线位移，并且挡板经一摇臂与凸轮机构连接，不存在与灌装机其他结构干涉的问题，解决了目前上述机型中所存在的不能完全打开或者关闭定量杯下料口的的问题，本实用新型的一种颗粒灌装机的大颗粒开关阀具有：运行稳定、灌装精度高、减少物料损耗的特点。

所说摇臂与直线凸轮接触的一端安装有滚轮，以降低从动件与凸轮之间的摩擦和滑动阻力。

每个量杯旁还安装有一定位板，所说销轴安装在定位板上。

所说定位板安装在两相邻量杯之间，且相邻两定位板之间的边相互平行，该平行的两边为安装挡板的滑轨，以简化结构。

定位板安装销轴的孔是长孔，长孔两端与直线凸轮所在圆的距离不同，使销轴定位于长孔的不同位置时，可使同一摇臂的摆动角得到调节，或可安装支点位置不同的摇臂而调节摆动角，最终获得不同的挡板位移距离。

所说直线凸轮包括一个开阀凸轮和一个关阀凸轮，且两者至少间隔一个量杯所占的圆心角，移动的量杯所对应的摇臂相继与开阀凸轮和关阀凸轮相接触。开阀凸轮将挡板打开下料口排出量杯中的物料，然后关阀凸轮将挡板闭合使量板接料。

附图说明

图1为本实用新型的一种颗粒灌装机的的灌装装置的结构示意图，图中：1、开阀凸轮，2、摇臂，3、挡板，4、量杯，5、销轴，6、关阀凸轮，7、定位板，8、滚轮。

具体实施方式

按图1所示。

一种颗粒灌装机的灌装装置，包括：开阀凸轮1、摇臂2、挡板3、量杯4、销轴5、关阀凸轮6、定位板7、滚轮8。在旋转台上依立轴为中心作圆形排列安装18个量杯4，每两个量杯之间的旋转台上安装一块定位板7，定位板两边与过量杯中心的旋转台径线平行，使量杯下方形成滑槽。挡板3安装于量杯4下两块定位板7的边形成的滑槽里，可以内外滑动。所述的摇臂2用销轴5定位安装于定位板7上，摇臂2一端安装滚轮8，另一端经长孔连接挡板3外端上的短轴，使摇臂和挡板构成摇杆滑块机构。在旋转台外围，固定安装有开阀凸轮和关阀凸轮，它们都是直线凸轮，以迎向移动中的量杯一方为前，则开阀凸轮的凸轮轮廓相对旋转台轴心的距离是前远后近，而关阀凸轮是前近后远，两个凸轮间隔有两个量杯位。当设备运转时，安装于摇臂2以滚轮8依次与开阀凸轮1、关阀凸轮6接触，并沿着开阀凸轮1、关阀凸轮6的凸轮轮廓线滑动，利用杠杆原理，带动另一端相连的挡板3的内外移动，移动的幅度是完全将挡板上空缺部分对准量杯下料口和将挡板实体部分封闭量档下料口。

将开阀凸轮1、摇臂2、挡板3、量杯4、销轴5、关阀凸轮6、定位板7、滚轮8按照图1所示结构进行装配，然后将大灌装量灌装开关阀安装于颗粒机上，调试合格后就可以进行试生产。

上述中定位板上安装销轴的孔可以是内外方向长孔，以便可以调整摇杆安装位置或更换摇杆，从而调整挡板移动距离。

由于采用了本实用新型的颗粒灌装机的灌装装置，解决了颗粒灌装机在进行大灌装量时不能自由开关量杯下料口，并使落料不准的问题，设备的使用范围大大提升，本开关阀安装方便，长时间使用后只需更换磨损的滚轮即可，生产结束后只需清水冲洗就可以完成清理工作，对使用单位来说减少了劳动强度，提高了生产效益。