[实用新型]一种用于化工球形储料罐的液位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液位计，具体的涉及一种用于化工球形储料罐的液位计。 

背景技术

液位计，可以直接用来观察各种容器内介质的液位高度，常应用于石油、化工等工业领域中的塔、槽、罐、反应釜和锅炉等各种容器上。目前化工厂球形储料罐上的液位计广泛应用的是磁力液位计或雷达液位计。 

磁力液位计一般应用于球形储料罐的液位显示，其是根据浮力原理和磁性耦合作用工作，磁力液位计内设有磁性浮子，磁性浮子随着储料罐内液面的增减作相应上下升降运动。此时，位于磁性浮子一侧、与磁性浮子对应设置、带有磁性的双色翻板则通过磁力的作用使双色的磁性翻板作180°的转动，从而可使得操作人员可通过观察翻板颜色的变化而间接地了解球形储料罐内液体的液面变化，磁力液位计适应高温、高压、腐蚀性等条件下的液位测量，具有可靠的安全性。

在化工生产过程中对于物料量的要求是严格的，然而磁力液位计对球形储料罐液位的测量只能通过操作人员的观察来判断，无法精确地得知液位值，会影响实际生产过程的操作乃至储料罐使用安全及生产线的安全，并且现有的磁力液位计只能进行就地测量而无法实现远程测量及控制。

雷达液位计可以通过雷达信号对储料罐内液位进行测量，得到一液位值，但是雷达信号易受干扰，不稳定，并且还需要在球形储料罐上增设液位口，导致储料罐密封性下降，存在储料外泄的危险，并且雷达液位计成本高，出现故障后不易维修，增加了使用和维护成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种用于化工球形储料罐的液位计，该液位计结构简单，成本低，不仅可以就地观察液位，并且可以远程观察检测液位以及控制。

本实用新型的技术方案为：一种用于化工球形储料罐的液位计，包括管体、位于管体上部的上引液管以及位于管体下部的下引液管；管体内置有磁性浮子；在管体外侧固定有指示器，指示器内有与磁性浮子相对应设置的双色翻板，该双色翻板带有磁性；所述管体上连接有差压变送器，该差压变送器连接控制显示器。

所述差压变送器通过管路与管体法兰连接。通过法兰连接的方式方便差压变送器的拆卸与维修。

所述差压变送器通过管路与管体的上端及下端法兰连接。

所述差压变送器上设有液位上下限报警器。当液位超过上限或低于下限时，液位上下限报警器就会发出警报，保障球形储料罐使用的安全性。

所述管路其材质为不锈钢。不锈钢材质可有效防止管路生锈而造成球形储料罐内介质的泄露而引发安全事故，延长管路的使用寿命。

所述上引液管和下引液管的端口处设有过滤网。该过滤网可以过滤净化进入管体的介质，防止杂质进入管体造成管体堵塞，影响磁性浮子的移动而导致液位显示不准确。

所述指示器的显示部位外侧覆盖有凸透镜。凸透镜的设置方便工作人员就地观察液体位置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的用于化工球形储料罐的液位计，在液位计的管体上设置差压变送器，该差压变送器将液位信号传输给控制室内的控制显示器，实现远程观察检测液位以及控制。同时差压变送器是连接在管体上，并非是球形储料罐上，这样就减少了球形储料罐上的开口，降低了球形储料罐内储料介质泄露的可能性，进一步保障生产安全性。该液位计造价成本低，结构简单，便于拆卸维修，节约了生产和维修的成本。

附图说明

图1 为本实用新型具体实施方式中用于化工球形储料罐的液位计的结构示意图。

  其中，1为管体，2为上引液管，3为下引液管，4为磁性浮子，5为指示器，6为双色翻板，7为差压变送器，8为控制显示器，9为管路，10为液位上下限报警器，11为过滤网，12为凸透镜，13为法兰。  

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

从图1中可以看出，本实用新型的一种用于化工球形储料罐的液位计，包括管体1、位于管体1上部的上引液管2以及位于管体1下部的下引液管3；管体1内置有磁性浮子4；在管体1外侧固定有指示器5，指示器5内有与磁性浮子4相对应设置的双色翻板6，该双色翻板6带有磁性；所述管体1上连接有差压变送器7，该差压变送器7连接控制显示器8。

所述差压变送器7由管路9与管体1通过法兰13连接。通过法兰13连接的方式方便差压变送器7的拆卸与维修。

所述差压变送器7由管路9与管体1的上端及下端通过法兰13连接。

所述差压变送器7上设有液位上下限报警器10。当液位超过上限或低于下限时，液位上下限报警器10就会发出警报，保障球形储料罐使用的安全性。