[实用新型]TBBS生产装置用尾气吸收系统有效
| 申请号: | 201320296556.0 | 申请日: | 2013-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN203264684U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
| 发明(设计)人: | 陈永;陈雷;李恒军;马明刚 | 申请(专利权)人: | 山东北岳精细化工有限公司 |
| 主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00;B01D53/78;C07D277/80 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
| 地址: | 256300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | tbbs 生产 装置 尾气 吸收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及尾气回收系统,具体涉及一种TBBS生产装置用尾气吸收系统。
背景技术
现有技术中TBBS生产工艺采用催化氧化法进行,该生产工艺是由促进剂M和叔丁胺在氧气或空气中催化氧化制备TBBS,选用的催化剂有醋酸铜、酞菁钴等。这种方法反应速度快、选择性好、收率高,一般采用一次性投料。在研究过程中发现,采用间歇式投料效果最好,然而间歇式投料造成了反应原料叔丁胺的损耗和空气质量的下降,对操作人员的身体健康造成了危害。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种TBBS生产装置用尾气吸收系统,该系统提高了空气质量,保证了操作人员的身体健康。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的TBBS生产装置用尾气吸收系统,包括反应釜,反应釜一侧分别设置促进剂M加料装置和叔丁胺加料装置,促进剂M加料装置通往反应釜的管路上设置第一自动加料器,叔丁胺加料装置通往反应釜的管路上设置第二自动加料器,反应釜上部设置气体回收管路,气体回收管路与尾气吸收器相连,尾气吸收器下部设置排放口,排放口与处理器相连。
所述的尾气吸收器优选二级并联尾气吸收器,分别为第一尾气吸收器和第二尾气吸收器。生产时,可以只开启其中的一组,另外一组备用,当其中的一组发生故障时,可以用另外一组及时代替。也可以同时打开,吸收效果更好。第一自动加料器和第二自动加料器的设置,实现了间歇进料,保证了物料进量的准确性。气体回收管路的设置使得加料过程中产生的气体被尾气吸收器吸收,然后进入处理器处理。尾气吸收器内部储存酸液,吸收从气体回收管路来的废气,如果酸液使用到一定程度后即可进入处理器,可以在处理器内进行pH值调整后,再重新进入尾气吸收器。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型通过设置自动加料器,实现了间歇进料,保证了物料进量的准确性;增设的尾气吸收器,净化了空气,保证了操作人员的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、促进剂M加料装置;2、第一自动加料器;3、第二自动加料器;4、气体回收管路;5、处理器;6、排放口;7、第一吸收器;8、第二吸收器;9、反应釜;10、叔丁胺加料装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,所述的TBBS生产装置用尾气吸收系统设置反应釜9,反应釜9一侧分别设置促进剂M加料装置1和叔丁胺加料装置10,促进剂M加料装置1通往反应釜9的管路上设置第一自动加料器2,叔丁胺加料装置10通往反应釜9的管路上设置第二自动加料器3,反应釜9上部设置气体回收管路4,气体回收管路4与尾气吸收器相连,尾气吸收器下部设置排放口6,排放口6与处理器5相连。尾气吸收器优选二级并联尾气吸收器,分别为第一尾气吸收器7和第二尾气吸收器8。
生产时,可以只开启其中的一组,另外一组备用,当其中的一组发生故障时,可以用另外一组及时代替。也可以同时打开,吸收效果更好。第一自动加料器2和第二自动加料器3的设置,实现了间歇进料,气体回收管路4的设置使得加料过程中产生的气体被尾气吸收器吸收,然后进入处理器5处理。尾气吸收器内部储存酸液,吸收从气体回收管路4来的废气,如果酸液使用到一定程度后即可进入处理器5,可以在处理器5内进行pH值调整后,再重新进入尾气吸收器继续使用。本实用新型实现了间歇进料,净化了空气,保证了操作人员的身体健康。
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