[实用新型]保温板垫块

说明书

技术领域

保温板垫块，属于建筑施工领域，具体涉及一种支撑在保温板与现浇模板之间，固定在钢丝网的钢丝上的保温板垫块。

背景技术

目前保温墙体大多是通过固定保温板，然后在保温板两侧现浇混凝土，这种保温墙体质量轻、造价低，保湿性好，施工速度快，在建筑行业被广泛使用，但是保温板在现浇混凝土的过程中容易发生侧向移位，需要在现浇前在保温板与现浇模板之间放置垫块，目前的保温板垫块通过在垫块本体上部和下部对应开设一个上部卡槽和一个下部卡槽，上、下部卡槽分别卡入钢丝网的钢丝上，左右两侧分别支撑保温板和现浇模板，这种保温板垫块在现浇后垫块本体与现浇混凝土连接不充分，垫块本体会发生松动，保温墙不够牢固，同时这种保温板垫块距离现浇模板的距离是固定的，只能适应一种尺寸，适应性差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适应性好的保温板垫块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该保温板垫块，包括矩形的垫块本体，垫块本体上部和下部分别纵向设有与钢丝网的钢丝匹配的上部卡槽和下部卡槽，上部卡槽和下部卡槽位于同一纵向轴线上，其特征在于：所述上下对应的上部卡槽和下部卡槽横向设有两个或两个以上。

所述上部卡槽的槽深大于下部卡槽的槽深。

所述垫块本体支撑现浇模板的右侧开设有第一凹槽。

所述第一凹槽为弧形槽或矩形槽。

所述垫块本体支撑保温板的左侧开设有第二凹槽。

所述第二凹槽为弧形槽或矩形槽。

所述垫块本体中部开设有通孔。

所述通孔为圆孔、方孔或椭圆孔。

所述垫块本体支撑保温板的左侧的两个角为倒角或倒圆角。

所述垫块本体四个角为倒角或倒圆角。

与现有技术相比，本实用新型保温板垫块所具有的有益效果是：

1、通过多个上部卡槽和下部卡槽可以调整保温板垫块到现浇模板的距离，适应性更好；

2、通过第一凹槽、第二凹槽和通孔与现浇混凝土充分连接，使保温板垫块与墙体混凝土凝固点增多，保温墙更加牢固；

3、使用方便，垫块本体支撑保温板一侧的两个角为倒圆角，方便垫块本体安置到钢丝网上，摩擦力小，同时不会损伤保温板，保证墙体保温质量；

4、节省用料，第一凹槽、第二凹槽和通孔以及四个倒角可以节省制作垫块本体的用料，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是保温板垫块安置到钢丝网上的立体示意图。

图3是垫块本体仅在右侧开设第一凹槽的示意图。

图4是垫块本体设有一个下部卡槽和一个上部卡槽的示意图。

图5是上部卡槽与下部卡槽的槽深相等。

图6是通孔为椭圆形的示意图。

图7是垫块本体的四个角为倒角的示意图。

图8是垫块本体的四个角为倒圆角的示意图。

其中：1、垫块本体  2、第一凹槽  3、通孔  4、下部卡槽  5、第二凹槽  6、上部卡槽。

具体实施方式

图1~2是本实用新型保温板垫块的最佳实施例，下面结合附图1~8对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：该保温板垫块，包括长方形的垫块本体1，垫块本体1为混凝土压模制作，垫块本体1上端部纵向开设有两个平行的上部卡槽6，垫块本体1下端部纵向开设有两个平行的下部卡槽4，两个下部卡槽4和两个上部卡槽6分别位于同一轴线上，且下部卡槽4和上部卡槽6等宽，上部卡槽6的槽深大于下部卡槽4的槽深。

垫块本体1中部开设有圆形的通孔3，垫块本体1支撑保温板的左侧开设有弧形的第二凹槽5，垫块本体1支撑现浇模板的右侧开设有弧形的第一凹槽2，在进行混凝土现浇时，通孔3、第一凹槽2和第二凹槽5内会被混凝土填充，从而使整个保温板垫块与墙体更好的连接，使保温板更加牢固。

垫块本体1支撑保温板的左侧两个角为倒圆角，通过倒圆角更容易将垫块本体1放置到钢丝网上，同时倒圆角不会对保温板造成损坏。

工作原理与工作过程如下：如图2，使垫块本体1左侧面向保温板，确定垫块本体1距离现浇模板的位置，选择合适的上部卡槽6，将上部卡槽6卡入钢丝网正方形单元的上部横向钢丝上，垫块本体1以钢丝网正方形上部横向钢丝为轴向保温板一侧旋转，由于垫块本体1左上角为倒圆角，摩擦力小，角容易安放垫块本体1，同时不会损坏保温板，垫块本体1转到垂直位置时，将下部卡槽4卡入钢丝网正方形单元的下部横向钢丝上，这样就完成了保温板垫块的安置。