[实用新型]一种变频变压器专用绕线机有效
| 申请号: | 201320286577.4 | 申请日: | 2013-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN203325710U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
| 发明(设计)人: | 杨伟伟;于晓东;刘飞枝;程刚 | 申请(专利权)人: | 济南迪镭凯电力设备有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06;B65H59/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 250000 山东省济南市历城区二环*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 变频 变压器 专用 绕线机 | ||
技术领域
本实用新型属于绕线机制造技术领域,尤其涉及一种变频变压器专用绕线机。
背景技术
我国目前变压器种类繁多,其中大部分为中小型变压器,这些变压器的绕制都是在卧绕机上完成的,而国内生产的变压器用的专用绕线机有几十个品种,虽然尺寸、外形有差异但其基本结构都大同小异。在线圈的绕制过程中,由于没有好的装置,线圈缠绕得不是太紧,通常都是绕制完一圈后人工用木锤咂紧,这就很大的降低了工人的劳动效率,变频变压器的焊接出头较多,在焊接时需要人工扶持或用线固定,以免线圈松动,这样就需要多一个人员,单独人员操作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变频变压器专用绕线机,旨在解决压紧装置压力过大使线圈变形或压力过小使线圈松脱等现象以及工人的工作效率低和专业性差的问题。
本实用新型是这样实现的,一种变频变压器专用绕线机,包括:主机和压紧装置;主机由主轴箱、尾箱、底座、电气装置、三爪卡盘、传动装置组成;主轴箱安装在底座上,尾箱装在底座滑轨上,三爪卡盘固定在主轴和尾箱上,传动装置设置在主轴箱里;
压紧装置由架体、移动装置、压紧悬梁及气动装置组成;架体固定在地面上或与主机相连,移动装置与架体相连接,压紧悬梁通过销轴与移动装置相连,气动装置安装在移动装置上。
进一步,所述尾箱具有自锁功能。
进一步,所述压紧悬梁高度调节和滚轮的压力由气缸控制。
进一步,所述电气装置由机动加载系统和测量控制部分组成。
本实用新型提供的变频变压器专用绕线机,其包含主机、压紧装置两大部分,已解决线圈绕制不紧和绕后有人为压紧线头的技术问题。两者都有自动跟踪系统,保证压紧装置随主机一起运行,使线从线盘出来后与绕线机的缠绕同步,保证线不扭转,不松踏,绕制出的线圈紧凑。本实用新型不仅解决了绕线不紧问题而且提到了工作效率,减少了劳动强度,原本几个人完成的工作量,现有一个人就可以完成。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种变频变压器专用绕线机主机示意图;
图2是本实用新型提供的一种变频变压器专用绕线机压紧装置示意图;
图中:1、主轴箱;2、尾箱;3、底座;4、电气装置;5、三爪卡盘;6、架体;7、移动装置;8、压紧悬梁。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1是本实用新型提供的一种变频变压器专用绕线机主机示意图;该主机结构包括,主轴箱1、尾箱2、底座3、电气装置4、三爪卡盘5、传动装置;主轴箱1安装在底座3上,尾箱2安装在底座3的滑轨上,尾箱2可以沿轨道移动,三爪卡盘5固定在主轴和尾箱2上,传动装置设置在主轴箱1里,传动装置通过电机带动减速机,带动主轴转动;尾箱2具有自锁功能,电气装置4由机动加载系统和测量控制部分组成。
图2是本实用新型提供的变频变压器专用绕线机压紧装置示意图;该压紧装置包括,架体6、移动装置7、压紧悬梁8及气动装置;架体6固定在地面上或与主机相连,移动装置7与架体6相连接,移动装置7通过电机带动丝杠,移动装置7沿导轨在架体6上移动;压紧悬梁8通过销轴与移动装置7相连,气动装置安装在移动装置7上。气动装置通过气缸实现压紧功能,压紧悬梁8高度调节和滚轮的压力大小由气缸控制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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