[实用新型]一种吸隔声罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及噪声控制设备，尤其是一种用于大型机械的吸隔声罩。

背景技术

目前，吸隔声罩广泛用于各种发电机、风机、电机、水泵、冲床以及球磨机等向周围环境辐射噪声能量的高噪声机械设备上，以减少噪声对环境的污染。吸隔声罩是一个综合治理项目，一般采用隔声、吸声及消声等噪声方式。为了使吸隔声罩达到较好的整体隔声效果，选择一种用于制造吸隔声罩且强度和声学性能优、造价低以及隔声效果好的吸隔声板是必要的。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种用于大型机械的吸隔声罩，其吸隔声板具有强度和声学性能优以及造价低等优点，用其吸隔声板制造而成的吸隔声罩整体隔声效果好。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种吸隔声罩，包括固定支架、吸隔声板、隔声门以及通风散热系统，吸隔声板固定在固定支架上，隔声门四周与吸隔声板相邻处均设有密封橡胶条，隔声门活动连接在固定支架上，通风散热系统设在吸隔声板上，在吸隔声板上设有隔声观察窗；吸隔声板包括外表面层、内表面层以及中间层，外表面层的外表面设有外防腐层，内表面层的内表面设有内防腐层，中间层主要由吸声棉板构成，吸声棉板的内外壁上包裹有阻燃纤维布。这样，其吸隔声板具有强度和声学性能优以及造价低等优点，用其吸隔声板制造而成的吸隔声罩整体隔声效果好。

进一步，外表面层厚度为2mm，内表面层厚度为0.8mm，中间层厚度为80mm，吸声棉板材料为离心玻璃棉或岩棉。这样，其制造而成的吸隔声板效果好，也可以是其它厚度，只要达到用于制造吸隔声罩的条件即可。

通风散热系统包括进风口和出风口，进风口设在吸隔声罩的下方，出风口设在吸隔声罩的上方，进风口和出风口上均设有L型阻性消声器。这样，通风散热系统采用下部进风、上部排风，使气流循环更加顺畅，吸隔声罩内气流流通性好，即使电机在高温环境下正常运行时，吸隔声罩内也能保持较低的温度。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的吸隔声板具有强度和声学性能优以及造价低等优点，将噪声源全部包覆在吸隔声罩内，进风口和出风口的L型阻性消声器都设在吸隔声罩外，解决了整体散热通风问题，保证隔声量大，整体隔声效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的反向结构示意图；

图3为本实用新型吸隔声板的结构示意图。

附图标记说明：固定支架1，吸隔声板2，外表面层2-1，内表面层2-2，中间层2-3，隔声门3，通风散热系统4，进风口4-1，出风口4-2，L型阻性消声器4-3，隔声观察窗5，外防腐层6，内防腐层7，吸声棉板8，阻燃纤维布9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的吸隔声罩，包括固定支架1、吸隔声板2、隔声门3以及通风散热系统4，吸隔声板2固定在固定支架1上，隔声门3四周与吸隔声板2相邻处均设有密封橡胶条，隔声门3活动连接在固定支架1上，通风散热系统4设在吸隔声板2上，在吸隔声板2上设有隔声观察窗5；吸隔声板2包括外表面层2-1、内表面层2-2以及中间层2-3，外表面层2-1的外表面设有外防腐层6，内表面层2-2的内表面设有内防腐层7，中间层2-3主要由吸声棉板8构成，吸声棉板8的内外壁上包裹有阻燃纤维布9。外表面层2-1厚度为2mm，内表面层2-2厚度为0.8mm，中间层2-3厚度为80mm，吸声棉板8材料为离心玻璃棉或岩棉。通风散热系统4包括进风口4-1和出风口4-2，进风口4-1设在吸隔声罩的下方，出风口4-2设在吸隔声罩的上方，进风口4-1和出风口4-2上均设有L型阻性消声器4-3。

本实用新型的吸隔声板2具有强度和声学性能优以及造价低等优点，将噪声源全部包覆在吸隔声罩内，进风口4-1和出风口4-2的L型阻性消声器4-3都设在吸隔声罩外，解决了整体散热通风问题，保证隔声量大，整体隔声效果好。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。