[实用新型]一种用于UASB的脉冲布水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，尤其涉及一种用于UASB的脉冲布水装置。

背景技术

厌氧生物处理技术(厌氧反应器)已广泛应用于轻工、化工、制药等行业的中、高浓度有机废水的处理，取得了较好的效果。人们相继开发出了以UASB为代表的第二代厌氧反应器、以EGSB、AFB、IC等为代表的第三代高效厌氧反应器，均在实际工程中得到广泛的应用。对于高效厌氧反应器而言，不仅要分离污泥停留时间和水力停留时间，还应使进水和污泥之间保持充分的接触。厌氧反应器中污泥与废水的混合，首先取决于布水系统的设计，合理的布水系统是保证固液充分接触的基础。进水的布水系统兼有布水和水力搅拌两大功能。在厌氧反应器运行过程中，进水必须在反应器底部均匀分配，确保各单位面积的进水量基本相同，以防止出现偏流、股流现象，避免设备容积利用率降低，导致处理效率大大降低；同时依靠进水的水力搅拌和反应过程产生沼气的搅拌作用，提高进水与污泥的混合效果，并可防止局部产生酸化现象。目前常使用的布水器如树枝管式配水布水器和穿孔管式配水布水器，其特点是结构简单，只要施工安装正确，配水能够基本达到均匀分布的要求。由于布水器工作环境决定了其布水管往往容易发生堵塞，且布水管一旦发生堵塞不容易发现，由于目前的布水管转弯处大都存在死角，清理起来十分困难，影响厌氧反应器的正常工作。

在中国专利申请第200620024297号及第200920043974号中虽然改进了布水管的设计，但是仍然存在UASB布水不均匀、易堵塞、水力搅拌动力不足、沉降时间不足等问题。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供一种用于UASB的脉冲布水装置。

依据本实用新型的技术方案，提供一种用于UASB(厌氧反应器)的脉冲布水装置，其中，电机101被设置在UASB的脉冲布水装置最顶端，电机101通过第一联轴器连接电机减速机5，支撑腔体3位于电机减速机5与腔体12之间，支撑腔体3和电机减速机5、腔体12的上盖10分别使用螺栓固定；轴杆2贯通支撑腔体3和腔体12，轴杆2上端通过第二联轴器4与电机减速机5的输出轴联接，轴杆2的下端置于腔体12底部面板的支撑轴承15内；在腔体12的上盖10和支撑腔体3之间设置有密封装置。

该密封装置包括密封填料9、密封填料腔体8和压紧装置7，密封填料9被充填在密封填料腔体8内，密封填料9密封性地抱紧轴杆2，压紧装置7通过可调节螺栓来挤压密封填料腔8，迫使密封填料9压紧接触轴杆2。

其中，布水板1通过尼龙套14贴合在出水装置16的出水孔内侧；支撑脚11悬空支撑腔体12。

其中，出水装置16设置在腔体12下端，出水装置16通过法兰外连接到厌氧反应器的布水管；进水装置13设置腔体12的侧面距离腔体12顶部大约1/2腔体12的侧面长度的位置处。

其中，布水板1通过销钉和C型键固定在轴杆2上；布水板1上的弧形孔17与出水装置16的出水孔相对。

优选地，布水板1为圆板形板钢板，在布水板1上均匀分布6-8条加强筋202，弧形孔17被同半径设置在布水板1上；弧形孔17与腔体12的出水装置16的出水孔相对应。

优选地，轴套201上设置有销钉孔和键槽。

优选地，在腔体侧壁设置水压报警装置和水压检测装置。

本实用新型的脉冲布水装置是根据UASB对水流状态的要求及目前各种布水器的特点而研究开发出来的，是一种更为理想的高效节能、操作可靠的布水系统。

1、进水装置分配到各点的流量相同，使反应器内单位面积的进水量相同，防止发生短路现象；

2、彻底避免了进水管堵塞情况的发生，由于管内水流速度大于2.5m/s所以沉积物极难在管内停留沉积；

3、在满足配水要求的同时，还要满足污泥床水力搅拌的需要，保证进水有机物与污泥迅速混合，防止局部产生酸化现象将UASB的死角问题彻底解决。

附图说明

图1为厌氧反应器的脉冲布水装置的工艺示意图；

图2为厌氧反应器的脉冲布水装置的结构示意图；

图3为图2中所示布水板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。