[实用新型]脚踏式鞋套机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋套机技术领域，具体涉及一种脚踏式鞋套机。

背景技术

自动鞋套机能防止鞋上的细菌传播、脚气的传染，避免了客人来访换拖鞋的麻烦，也可保持地面清洁，尤其是在某些需要保持清洁的大型场馆，在某时刻人流量会非常大，每个人都需要在门口换鞋套，导致拥堵，延误进场时间，甚至发生安全事故。现有的一种鞋套机，其鞋套是特制的，制作麻烦、成本高，一次装载鞋套数量少，不能应用于大型场所；家庭使用时一次用不完，时间长鞋套会失去紧口效果；如要拆卸鞋套，再次装载鞋套繁琐。

实用新型内容

为了解决现有鞋套机存在的鞋套需自制且成本高，不能应用于大型场所的技术问题，本实用新型提供一种脚踏式鞋套机。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下：

脚踏式鞋套机包括箱式底座、脚踏箱、封口板、紧口机械手、移动箱、机械手转动滑块、上下移动杆、连杆、第一小齿轮、第一大齿轮、支撑板、弹簧、开袋机械手、凸轮、鞋套卷筒、承载板、滑块、偏心轮、曲轴连杆、换袋机械手、第三小齿轮、第一传动轴、皮带轮、第二传动轴和第三传动轴；所述移动箱与脚踏箱固定连接；所述机械手转动滑块位于移动箱的内部，其包括滑块箱体、第二大齿轮、蜗杆和第二小齿轮；

脚踏箱位于箱式底座内，脚踏箱与箱式底座的底板通过弹簧连接；所述封口板上设有封口凹槽，封口板位于脚踏箱前部的卡槽内，且两端固定在箱式底座上；第一小齿轮与第一大齿轮固定连接，且轴连在脚踏箱的前板上；箱式底座的前板侧面与中间板侧面均设有第一齿条，第一小齿轮与箱式底座前板侧面的第一齿条啮合；上下移动杆的下部侧面设有第二齿条，第一大齿轮与第二齿条啮合；连杆的一端与上下移动杆的上部转动连接，另一端与滑块箱体转动连接；支撑板位于移动箱内，且固定在移动箱的底部；支撑板上设有第三齿条，第二大齿轮与第三齿条啮合；蜗杆位于滑块箱体内，且其两端轴连在滑块箱体上，第二大齿轮与蜗杆固定连接；紧口机械手的一端插入滑块箱体内与第二小齿轮固定连接，第二小齿轮与蜗杆啮合；

第三小齿轮与箱式底座中间板侧面的第一齿条啮合，其通过轴与皮带轮的一个轮固定连接；皮带轮的另一个轮与第二传动轴固定连接，第二传动轴与第三传动轴通过斜齿轮组啮合；第三传动轴与偏心轮固定连接，偏心轮与曲轴连杆的曲轴固定连接，曲轴连杆的连杆与滑块固定连接，滑块位于箱式底座侧板上部的滑槽内，换袋机械手与滑块固定连接；鞋套卷筒通过轴固定在箱式底座的后侧顶部；承载板固定在箱式底座的后侧顶部，其位于鞋套卷筒的前面；凸轮通过轴与偏心轮固定连接，开袋机械手通过扭簧轴连在箱式底座的侧板上。

本实用新型的有益效果是：通过脚部的踩踏提供动力完成一系列操作，包括鞋套的封口、换袋、开口，无需其他动力源，操作简单、省时省力。鞋套成本低、制作简单，推广范围大，使用者节约后续成本，安装方便，装载鞋套后，一次用不完无需拆卸。

附图说明

图1是本实用新型脚踏式鞋套机的立体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是图3中局部B的放大图。

图5是本实用新型将移动箱、滑块箱体以及与箱式底座固定的结构均去掉后的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型的脚踏式鞋套机包括箱式底座1、脚踏箱2、封口板3、紧口机械手4、移动箱5、机械手转动滑块6、上下移动杆7、连杆8、第一小齿轮9、第一大齿轮10、支撑板11、弹簧12、开袋机械手13、凸轮14、鞋套卷筒15、承载板16、滑块17、偏心轮18、曲轴连杆19、换袋机械手20、第三小齿轮21、皮带轮22、第二传动轴23、第三传动轴24和第一传动轴25；所述移动箱5与脚踏箱2固定连接；所述机械手转动滑块6位于移动箱5的内部，其包括滑块箱体6-1、第二大齿轮6-2、蜗杆6-3和第二小齿轮6-4.