[实用新型]一种滚动轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种滚动轴承。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对于轴承的应用也来越多，最初的单排滚珠的滚动轴承将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而减少摩擦损失，但在高速运转的情况下滚珠的速度也随着增大，摩擦力加大而容易导致轴承滚道受损，从而降低了轴承的使用寿命。

针对这种现象，目前市场上出现了一些滚动轴承，该轴承设有双排滚珠，减小了摩擦系数，增大使用寿命，但该结构的轴承由于增加了滚珠数量，故而在使用时更容易受到外界粉尘杂质的干扰，而影响其运转。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种摩擦系数小，适合恶劣环境下使用的滚动转轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种滚动轴承，包括轴承外环、轴承内环及设于轴承内外环之间的保持架，轴承内环和轴承外环之间设有双排圆珠滚道，两排圆珠滚道上分别设有一排圆珠，两排圆珠分别设于保持的两侧，该轴承还包括一环形的轴承盖。

作为优选，所述轴承外环内滚道面设有内螺纹，所述轴承盖的外环面设有与内螺纹配合的外螺纹；轴承内环的外滚道面和轴承盖的内环面分别设有相互配合的摩擦纹。

作为优选，所述轴承盖的内环面设有内螺纹，轴承内环的外滚道面设有与该内螺纹配合的外螺纹；所述轴承外环的内滚道面和轴承盖的外环面分别设有相互配合的摩擦纹。

作为优选，所述保持架包括由连续的月牙形第一凹位构成的外侧面和由连续的月牙形第二凹位构成的内侧面。

作为优选，所述圆珠为由碳化硅制成的球体。

作为优选，所述保持架的中间开有油孔。

作为优选，所述油孔形状为工字形或矩形。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本轴承设置轴承盖，可以保护轴承不塞入外界粉尘杂质，延长了轴承的使用寿命；适合恶劣环境下使用的滚动转轴，且摩擦系数小。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、2所示，一种滚动轴承，包括轴承外环1、轴承内环2及设于轴承内外环之间的保持架3，轴承外环1和轴承内环2之间设有双排圆珠滚道，两排圆珠滚道上分别设有一排圆珠4，两排圆珠分别设于保持架3的两侧，该轴承还包括一环形的轴承盖5，设置该轴承盖可以保护轴承不塞入外界粉尘杂质，保证轴承正常运转。且该轴承盖5通过螺纹配合安装在轴承上，可使安装更为方便。

具体的，所述螺纹配合为所述轴承外环1内滚道面11设有内螺纹，所述轴承盖5的外环面51设有与内螺纹配合的外螺纹；轴承内环2的外滚道面22和轴承盖5的内环面52分别设有相互配合的摩擦纹。该螺纹配合也可以为所述轴承盖5的内环面52设有内螺纹，轴承内环2的外滚道面22设有与该内螺纹配合的外螺纹；所述轴承外环1的内滚道面11和轴承盖5的外环面51分别设有相互配合的摩擦纹。轴承盖一个环面设有螺纹配合，提供了连接强度，另一个环面设有摩擦配合，防止轴承转动脱出，因此，可使轴承盖牢固地连接在轴承上。

如图2所示，所述保持架3包括由外侧面和内侧面，该外侧面由连续的月牙形第一凹位31构成，该内侧面由连续的月牙形第二凹位32构成，所述的双排圆珠的外圆周圆珠纳入月牙形第一凹位31，内圆周圆珠则纳入月牙形第二凹位32中，每个凹位容纳一个圆珠，当其滚动时，凹位与圆珠两者互相配合，减少了摩擦。

所述圆珠4为由碳化硅制成的球体，该材料耐高温、耐磨、耐腐蚀，无油自润滑等特点，延长圆珠的使用寿命，从而了轴承的使用寿命。

为了便于后期的维护，保持轴承减摩效果，所述保持架3的中间开有油孔，可以通过该油孔加入润滑油。

所述油孔形状为工字形，同理在其他实施例中也可为矩形，此两种形状的油孔可方便加入润滑油。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。