[实用新型]一种稀释剂搅拌自动装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及稀释剂搅拌领域，尤其涉及一种稀释剂搅拌自动装置。

背景技术

 搅拌装置是一种将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的装置，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，传统稀释剂搅拌装置采取人工或电力提供搅拌动力的方式，劳动力过多投入必定导致生产成本过高，也不能达到充分搅拌的效果，而稀释搅拌会常接触水等导电介质，存在安全隐患；另外，传统搅拌装置在释放溶剂的时候采用自然流放的方式，这样会使大量溶剂无节奏的流出，不可控制，导致溶剂流失浪费。

发明内容

为了解决传统稀释剂搅拌装置存在的不足，本实用新型提供一种稀释剂搅拌自动装置，能达到一种安全节能高效的搅拌作用。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种可移动立式拌料机包括立体溶剂储槽、溶剂出口阀门、溶剂出口管、空压机、进气管、油水分离器、空气管阀门、支架、进气分管、溶剂输送泵、溶剂进口阀门、进剂管。

所述立体溶剂储槽通过支架支撑，固定在地面上，立体溶剂储槽四周设置进气分管，采用六分管，进气分管汇合于进气管。

所述进气管上设置有油水分离器和空气管阀门，进气管连接空压机，提供高压空气，带动立体溶剂储槽内溶剂搅拌。

所述溶剂出口管设置在立体溶剂储槽底部，连通到立体溶剂储槽内部，溶剂出口管上设置有溶剂出口阀门，控制溶剂流出的速度。

所述进剂管连接到立体溶剂储槽顶部，一直连通到立体溶剂储槽内部，进剂管上设置溶剂进口阀门，控制进料速度。

所述溶剂输送泵设置在进剂管上，提供溶剂进入立体溶剂储槽的动力。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改变传统搅拌装置的搅拌方式，采用高压空气进入立体溶剂储槽内带动溶剂旋转搅拌的方式，既能减少劳动力的投入，又能避免电力搅拌导致液体导电的安全隐患，另外在细节的处理上，包括溶剂出口阀门和溶剂进口阀门的设置，有效控制了溶剂进去和流出的速度，能帮助工作人员更好的控制搅拌的进程，达到安全节能高效的搅拌效果。

附图说明

图一为本实用新型的结构示意图。

图中1为立体溶剂储槽、2为溶剂出口阀门、3为溶剂出口管、4为空压机、5为进气管、6为油水分离器、7为空气管阀门、8为支架、9为进气分管、10为溶剂输送泵、11为溶剂进口阀门、12为进剂管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型包括立体溶剂储槽1、溶剂出口阀门2、溶剂出口管3、空压机4、进气管5、油水分离器6、空气管阀门7、支架8、进气分管9、溶剂输送泵10、溶剂进口阀门11、进剂管12。

所述立体溶剂储槽1通过支架8支撑，固定在地面上，立体溶剂储槽1四周设置进气分管9，采用六分管，进气分管9汇合于进气管5。

所述进气管5上设置有油水分离器6和空气管阀门7，进气管5连接空压机4，提供高压空气，带动立体溶剂储槽1内溶剂搅拌。

所述溶剂出口管3设置在立体溶剂储槽1底部，连通到立体溶剂储槽1内部，溶剂出口管3上设置有溶剂出口阀门2，控制溶剂流出的速度。

所述进剂管12连接到立体溶剂储槽1顶部，一直连通到立体溶剂储槽1内部，进剂管12上设置溶剂进口阀门11，控制进料速度。

所述溶剂输送泵10设置在进剂管12上，提供溶剂进入立体溶剂储槽1的动力。

实施例：

使用时，打开溶剂进口阀门11，溶剂在溶剂输送泵10的动力作用下，从进剂管12进入立体溶剂储槽1内部，空压机4提供高压气体，从进气管5进去，再由进气分管9从四周分散进入立体溶剂储槽1内部，气体压力能转化为动能带动立体溶剂储槽1内部溶剂旋转搅拌，搅拌均匀后从溶剂出口管2流出，溶剂出口阀门2控制溶剂流出的速度。

本实用新型提供一种安全、节能、可控制的一种稀释剂搅拌方式，以及各处阀门的安装设置，既减少劳动力的投入又有利于避免资源的浪费。