[实用新型]一种用于锅炉安装的鳍片切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锅炉安装的鳍片切割机。

背景技术

在锅炉安装过程中有着大量的切割作业。传统的作业手段是采用氧-乙炔气体切割，这种切割手段不仅需要大量的氧-乙炔气体和砂轮片，使管理环节多，而且产生的熔渣多，切割后还需要大量人工打磨，切割速度不宜过快，另外，氧气和乙炔价格不断上涨，因此这种作业方法效率低，消耗成本高。

为了提高生产效率，经过多种实践探索，结合施工现场情况，亟待改进这种切割手段。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于锅炉安装的鳍片切割机，它具有安装方便、移动灵活、操作简单等符合施工现场使用的特点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于锅炉安装的鳍片切割机，包括一框架及安装在框架内的等离子切割机、空压机及电气保护装置，其中，所述框架为一具有顶板和底板且四面开放的矩形框架，该框架的底部装有车轮，该框架的后端设有手推杆，该框架的后部一侧设置一个箱体，该箱体内通过一隔板分为上部箱体和下部箱体；所述等离子切割机安装在所述框架的一侧并位于所述箱体的前部；所述空压机安装在所述框架的另一侧并通过进气管与所述等离子切割机连接；所述电气保护装置安装在所述上部箱体内并分别与所述等离子切割机及空压机电连接。

上述的用于锅炉安装的鳍片切割机，其中，所述车轮有三个，其中一个车轮为万向车轮并位于所述框架的后部中间，另外两个车轮分别位于所述框架的中前部的两侧。

上述的用于锅炉安装的鳍片切割机，其中，所述进气管上带有减压阀。

上述的用于锅炉安装的鳍片切割机，其中，所述等离子切割机包括机箱和切割枪。

上述的用于锅炉安装的鳍片切割机，其中，所述电气保护装置包括一个控制开关、一个继电器、第一接触器、第二接触器及一个正反控制器，所述控制开关分别与所述继电器、第一接触器及第二接触器连接，所述继电器分别连接第一接触器及第二接触器，第一接触器连接所述空压机，第二接触器连接所述等离子切割机，所述正反控制器与所述第一接触器连接。

本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机的技术方案，将等离子切割机、空压机及电气保护装置组装在框架内而成为一体机，加上框架的底部装有车轮，后端设有手推杆，因此具有安装方便、移动灵活、操作简单等符合施工现场使用的特点。本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机与现有技术采用氧-乙炔气体切割比较具有切割速度快，可达到气割法的三至四倍，割口光洁平滑，无须打磨，安全高效，经济实惠，实现了降本节支和减能增效。

附图说明

图1为本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机的结构示意图；

图2为本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机中各个部件的连接结构图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。

请参阅图1和图2，本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机，包括框架4及安装在框架4内的等离子切割机1、空压机2及电气保护装置3。其中：

框架4为一具有顶板和底板且四面开放的矩形框架，该框架4的后部一侧设置一个箱体40，该箱体内通过一隔板分隔为上部箱体41和下部箱体42，上部箱体41内安装了电气保护装置3，下部箱体42内可以放置辅助工具；该框架4的底部安装有三个车轮，其中一个车轮43为万向车轮并位于框架4的后部中间，另外两个车轮44分别位于框架4的中前部的两侧；该框架4的后端设有手推杆45；

等离子切割机1安装在框架4的一侧并位于箱体40的前部；等离子切割机1由切割枪11和机箱12组成；

空压机2安装在框架4的另一侧并通过进气管10与等离子切割机1连接；进气管10上带有减压阀20；空压机2为等离子切割机1提供压缩空气，气体的通断由减压阀20控制；

电气保护装置3安装在框架4的上部箱体41内并分别与等离子切割机1及空压机2电连接。

本实用新型的用于锅炉安装的鳍片切割机，将等离子切割机1、空压机2及电气保护装置3组装在框架4内而成为一体机，加上框架4的底部设有车轮43、44，框架4的后端设有手推杆45，因此具有安装方便、移动灵活、操作简单等符合施工现场使用的特点。