[实用新型]一种轮辐轧机有效
| 申请号: | 201320255316.6 | 申请日: | 2013-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN203245317U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
| 发明(设计)人: | 姜志利 | 申请(专利权)人: | 姜志利 |
| 主分类号: | B21H1/06 | 分类号: | B21H1/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 111000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轮辐 轧机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种对环形轮辐毛坯进行环锻成型时所使用的设备。
背景技术:
目前在生产轮辐时,首先要制作圆形轮辐毛坯,制作方法是根据轮辐的尺寸在方形钢板上割出圆形轮辐毛坯,然后经液压机拉伸进行初成型,在初成型后的轮辐毛坯中央冲压出中心孔后再进行成品轮辐的加工,其工序繁琐,浪费多,即从方形钢板上割出圆形轮辐毛坯后及冲压中心孔时所剩下的边角余料都变为废品,提高了产品的加工成本。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对环形轮辐毛坯进行初成型,降低轮辐生产成本的轮辐轧机。
上述目的是这样实现的:它包括机身,电机减速机固定在机身的后部,机身的前部装有液压缸,液压缸下方的机身内有轴向滑道,滑块装在轴向滑道中,滑块能在滑道中上、下滑动,滑块的顶部与液压缸的缸杆连接固定,滑块的中部有供主轴通过的孔,主轴的后端与电机减速机动力输出轴通过万向节连接在一起,主轴从滑块中部的孔中通过,主轴的前端装有主轧辊,滑块上固定有两个抱辊架,这两个抱辊架分别位于主轧辊的左侧和右侧,每个抱辊架上都有一个可旋转的抱辊,抱辊装在抱辊轴上,抱辊轴通过轴承装在抱辊架上,芯辊位于主轧辊的下方,芯辊的下方有轴承箱,轴承箱装在机身上,芯辊装在芯辊轴上,芯辊轴装在轴承箱内的轴承中。
为了便于工作时除尘,可在抱辊架上固定毛刷架,小轴通过轴承装在毛刷架上,小轴的底端装有毛刷,小轴的顶部固定有齿轮,在这个固定有毛刷架的抱辊架上的抱辊顶部也设一个齿轮,小轴顶部的齿轮与抱辊顶部的齿轮啮合。
本实用新型的工作过程及优点是:先用铁水浇铸一个带有中心孔的环形轮辐毛坯,将这个带有中心孔的环形轮辐毛坯放置在芯辊上,电机减速机工作,带动主轴及主轴上的主轧辊转动,液压缸工作,使主轧辊与环形轮辐毛坯紧密接触,主轧辊转动带动工件转动,两个抱辊和毛刷都同时随着环形轮辐毛坯转动,加工出碟形半成品件;优点是工作效率高,15秒就能轧制出一个碟形半成品件,工序简单,无浪费,成本低。
附图说明:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式:
参照图1—3,它包括机身1,电机减速机2固定在机身的后部,机身的前部装有液压缸3,液压缸下方的机身内有轴向滑道,滑块4装在轴向滑道中,滑块能在滑道中上、下滑动,滑块4的顶部与液压缸3的缸杆连接固定,滑块的中部有供主轴5通过的孔,主轴5的后端与电机减速机2动力输出轴通过万向节6连接在一起,主轴5从滑块4中部的孔中通过,主轴5的前端装有主轧辊7,滑块上固定有两个抱辊架8,这两个抱辊架分别位于主轧辊的左侧和右侧,每个抱辊架上都有一个可旋转的抱辊9,抱辊装在抱辊轴上,抱辊轴通过轴承装在抱辊架上,芯辊10位于主轧辊的下方,芯辊的下方有轴承箱11,轴承箱装在机身上,芯辊装在芯辊轴12上,芯辊轴装在轴承箱内的轴承中。
为了便于工作时除尘,可在抱辊架8上固定毛刷架13,小轴通过轴承装在毛刷架上,小轴的底端装有毛刷14,小轴的顶部固定有齿轮15,在这个固定有毛刷架的抱辊架上的抱辊顶部也设一个齿轮15,小轴顶部的齿轮与抱辊顶部的齿轮啮合。
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