[实用新型]联合收割机杂余垂直提升器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种联合收割机脱粒工序的后处理装置,尤其是一种脱粒清选后漏下的少量残余谷穗等杂余的垂直提升装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

联合收割机将收割后的谷物经过脱粒滚筒室脱粒后落入清选筛箱, 经清选筛振动筛清选和风扇吹、吸的综合作用下，较重的干净籽粒落入颗粒推运器和颗粒升运器送入粮仓，较轻的碎秸秆和谷糠被风力吹出联合收割机外，少量残余谷穗等杂余经下层筛、尾筛或滑槽通过杂余垂直提升器垂直提升送入脱粒滚筒室进行二次脱粒。

现有的联合收割机杂余垂直提升器内的承粒盘与垂直提升搅龙壳体之间间隙较大，漏粮严重，损失较大，影响联合收割机的收获率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种灰尘能从承粒盘与垂直提升搅龙壳体之间的间隙漏出，且能防止籽粒从前述间隙漏出的联合收割机杂余垂直提升器。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种联合收割机杂余垂直提升器，包括齿轮传动机构、垂直提升搅龙壳体、垂直提升搅龙和承粒盘，所述齿轮传动机构设置在杂余垂直提升器下端，包括齿轮箱体、横轴、彼此啮合的第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，第一圆锥齿轮固定在横轴上，横轴两端分别通过支承轴承支承在齿轮箱体内，横轴一端端头伸出齿轮箱体；垂直提升搅龙壳体一端与齿轮箱体一端固定连接，垂直提升搅龙两端分别通过搅龙支承轴承支承在齿轮箱体一端和垂直提升搅龙壳体另一端内，垂直提升搅龙一端端头伸入齿轮箱体后与第二圆锥齿轮固定连接；所述承粒盘固定在垂直提升搅龙一端上，位于齿轮箱体外侧；所述承粒盘的外周面为阶梯形台阶结构。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的联合收割机杂余垂直提升器，其中所述承粒盘面对齿轮箱体一侧设有环形槽；所述承粒盘与垂直提升搅龙壳体的内侧间隙δ为0.40mm～0.60 mm。

本实用新型的承粒盘采用阶梯形台阶结构，承粒盘与垂直提升搅龙壳体之间的间隙δ减小了3/4，高度与杂余齿轮箱体平齐，在垂直提升搅龙高速运转时候能起到缓冲作用，防止籽粒从承粒盘与垂直提升搅龙壳体之间的间隙漏出，提高了联合收割机的收获率。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例包括齿轮传动机构1、垂直提升搅龙壳体2、垂直提升搅龙3和承粒盘4，齿轮传动机构1设置在杂余垂直提升器下端，包括齿轮箱体11、横轴12、彼此啮合的第一圆锥齿轮13和第二圆锥齿轮14，第一圆锥齿轮13固定在横轴12上，横轴12两端分别通过第一支承轴承151、第二支承轴承152支承在齿轮箱体11内，其一端端头伸出齿轮箱体11与通过花键连接的动力驱动件相连。垂直提升搅龙壳体2一端与齿轮箱体11一端固定连接，垂直提升搅龙3两端分别通过搅龙支承轴承5支承在齿轮箱体11一端和垂直提升搅龙壳体2另一端内，垂直提升搅龙3一端端头伸入齿轮箱体11后与第二圆锥齿轮14固定连接。承粒盘4固定在垂直提升搅龙3一端上，位于齿轮箱体11外侧。由于本实用新型承粒盘4的厚度大于现有的承粒盘厚度，因此其外周面为阶梯形台阶结构，可以减小承粒盘4外周面与垂直提升搅龙壳体2内径的接触面积，从而减小垂直提升搅龙3的驱动力。承粒盘4面对齿轮箱体11一侧设有环形槽41，减轻了承粒盘4的重量。承粒盘4与垂直提升搅龙壳体2之间的间隙δ从现有的2mm减小到0.50mm, 减小了3/4，有效地避免了籽粒从承粒盘4与垂直提升搅龙壳体2之间的间隙漏出，高了联合收割机的收获率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。