[实用新型]一种换热器穿管引导装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工换热装置维修领域，尤其涉及一种换热器穿管引导装置。 

背景技术

管壳式换热器检修结束后，需要将U型列管插入换热器内的折流板管孔内。安装作业是先将列管C一层一层地插入折流板A上管孔B，最后由固定折流板管孔引出。实际操作中，列管C插入第一层折流板管孔是比较容易实现的，但是，要将列管C顺利地插入第二层折流板管孔内就很难实现了，这是因为列管的管径与管孔的直径很接近，只要列管与折流板管孔中心位置稍有偏差，就无法将列管插入折流上管孔内。 

专利申请号2012100408651.5的一种换热器穿管引导头，其主体前端为圆锥体，另一端开有“十”字形槽，在主体内贯穿安装导杆，导杆的前端车有外螺纹用于与固定螺母连接，导杆的尾端为圆锥体用于撑开主体尾部的“十”字形槽，导体的中部套了一段橡胶管。其工作原理是将引导头插入列管中，在穿管过程中主体前端的圆锥体先接触孔体边缘，使列管滑入管孔中，穿孔完毕后，松开导杆前端的螺母，敲击导杆后拔出引导头。 

但是圆锥形的主体在穿孔过程中，其受推力形成的轴向分力均较 大，相应地径向分力则较小，过大的轴向分力为一种阻力，在穿孔过程中容易造成列管的损坏；另作业完成后通过旋转螺栓取出引导头作业效率较低。 

为克服上述问题，本实用新型的目的在于提供避免列管插入管孔时的强烈碰撞并提高维修功效的一种列管插入管孔的引导装置。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种换热器穿管引导装置，包括依次连接的引导头、连接件、膨胀器，其特征在于：所述的引导头外形呈流水形，包括依次光滑连接的半球形段、内凹弧段及外凸弧段。 

根据本实用新型的一种换热器穿管引导装置，其特征在于：所述的内凹弧段与外凸弧段构成一个圆台，所述的内凹弧段与外凸弧段相切于圆台母线的黄金分割线上。 

根据本实用新型的一种换热器穿管引导装置，其特征在于：所述的外凸弧端部与被穿管管孔的直径相同，用于调整引导装置中心线与管孔中心线在同一条直线上。 

根据本实用新型的一种换热器穿管引导装置，其特征在于：所述的膨胀器为端部设有弹簧片的构件，所述的弹簧片在自然状态下呈伞状撑开。 

根据本实用新型的一种换热器穿管引导装置，其特征在于：所述的弹簧片为八片。 

根据本实用新型的一种换热器穿管引导装置，其特征在于：所述的引导头，连接件，膨胀器为螺纹啮合。 

根据本实用新型的一种换热器穿管引导装置，其特征在于：所述的引导头尾部还开有一个贯穿孔，所述的引导装置还包括一个可插入贯穿孔用以钳取引导装置的引导头拆卸器。 

根据本实用新型的一种换热器穿管引导装置，其特征在于：所述的引导头拆卸器包括依次焊接的手柄、连杆、弹簧及钳口，所述钳口插入贯穿孔，并通过设置在钳口内部的弹簧收紧夹持住引导头，用于钳取引导装置。 

根据本实用新型的一种换热器穿管引导装置，其特征在于：所述的钳口呈三角状。 

本实用新型通过一种换热器穿管引导装置解决了再狭小的空间内，将一种细长形柱状物体远距离插入密集的、直径与细长形柱状物体相同圆孔时，难以正确对位的困难，该引导装置还可避免列管插入折流板上的管孔时发生的强烈碰撞；同时，引导头拆卸器可以方便快捷地将引导装置从管孔中取出，不仅提高了维修功效，还有效地避免了列管以及折流板管孔的损坏。 

附图说明

图1为换热器结构示意图； 

图2为本实用新型的引导装置安装U型列管示意图； 

图3为引导头结构图； 

图4为连杆结构图； 

图5为膨胀器结构图； 

图6为图5的A向视图； 

图7为引导头拆卸器结构图。 

图中，A为折流板；B为折流板管孔；C为U型列管；D为固定管板；1为引导头；2为连接件；3为膨胀器；101为半球体；102为贯穿孔；103为外凸弧；104为内凹弧；202为外螺纹；301为伞状弹簧；302为内螺纹；401为钳口；402为弹簧；403为连杆、404为手柄。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种换热器穿管引导装置作进一步的说明。 

如图1所示的换热器结构示意图，换热器内水平位置均匀分布折流板28块，折流板直径为1000mm，厚度为3mm。折流板上分布管孔D共582个，相邻管孔中心间距为32mm，每个管孔直径为25.7mm。列管C为U型管，共291个，平均长度为5800mm，管径为25mm。