[实用新型]一种用于挖掘机上的斗齿

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种挖掘机配件，特别涉及一种用于挖掘机上的斗齿。

背景技术

斗齿的工艺流程一般有沙铸造、锻压铸造、精密铸造。沙铸造：成本最低同时工艺水平以及斗齿质量也不如精密铸造和锻压铸造，锻压铸造：成本最高同时工艺水平以及斗齿质量也是最好的，精密铸造：成本适中但对原料的要求十分严格，工艺水平也比较高，有部分精密铸造斗齿由于配料的原因其耐磨度以及质量甚至超过了锻压铸造斗齿，目前精密铸造斗齿为市场上斗齿的主流制造工艺。

目前斗齿在使用的过程中，斗齿会变的越来越钝，对土壤或者石块的挖掘也变的越来越困难，耗能也比较明显，导致经常换斗齿，工作效率得不到保证，普通的斗齿耐磨性差，生产工艺也较差，成本高，比较难推广，为了提高工作效率，只能常常更换新的斗齿，这样大大增加了使用成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于挖掘机上的斗齿，凹槽的设置，目的使斗齿在挖掘时更加方便，减小摩擦力，降低了挖掘时的阻力，从而减轻斗齿自身的损坏，延长斗齿的使用寿命。

本实用新型提供一种用于挖掘机上的斗齿，包括斗齿主体，设置在所述斗齿主体下端的齿尖，所述斗齿主体中心位置设有凹槽，所述凹槽呈梯形设置，斗齿主体上端设有锋利层，所述锋利层间隔15mm，所述斗齿主体上端设置有五边形安装孔。本实用新型的目的设计一种用于挖掘机上的斗齿，凹槽的设置，目的使斗齿在挖掘时更加方便，减小摩擦力，降低了挖掘时的阻力，从而减轻斗齿自身的损坏，延长斗齿的使用寿命，锋利层的设置目的是增强斗齿的挖掘能力，使其能较容易对土壤或者石块进行挖掘。

本实用新型公开了一种用于挖掘机上的斗齿的一种改进，所述凹槽深度为8-15mm。本改进设置凹槽的深度，凹槽过深，斗齿自身的强度得不到保证，凹槽过浅，斗齿的挖掘效果体现不出来，经测试，凹槽深度为12mm，斗齿的挖掘能力较好。

本实用新型公开了一种用于挖掘机上的斗齿的一种改进，所述凹槽深度从齿尖到锋利层方向逐渐变深。本改进将凹槽深度从齿尖到锋利层方向逐渐变深，斗齿在挖掘的过程中，减小挖掘时的阻力，提高挖掘能力。

本实用新型的目的设计一种用于挖掘机上的斗齿，凹槽的设置，目的使斗齿在挖掘时更加方便，减小摩擦力，降低了挖掘时的阻力，从而减轻斗齿自身的损坏，延长斗齿的使用寿命，锋利层的设置目的是增强斗齿的挖掘能力，使其能较容易对土壤或者石块进行挖掘。

附图说明

图1、为一种用于挖掘机上的斗齿的结构示意图。

附图标记列表：

11、斗齿主体；

21、凹槽；

31、齿尖；

41、安装孔；

51、锋利层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种用于挖掘机上的斗齿，包括斗齿主体11，设置在所述斗齿主体11下端的齿尖31，所述斗齿主体11中心位置设有凹槽21，所述凹槽21呈梯形设置，斗齿主体11上端设有锋利层51，所述锋利层51间隔15mm，所述斗齿主体上端设置有五边形安装孔。本实用新型的目的设计一种用于挖掘机上的斗齿，凹槽的设置，目的使斗齿在挖掘时更加方便，减小摩擦力，降低了挖掘时的阻力，从而减轻斗齿自身的损坏，延长斗齿的使用寿命，锋利层的设置目的是增强斗齿的挖掘能力，使其能较容易对土壤或者石块进行挖掘。

实施例2：

实施例1所述的一种用于挖掘机上的斗齿，所述凹槽21深度为8-15mm。本改进设置凹槽的深度，凹槽过深，斗齿自身的强度得不到保证，凹槽过浅，斗齿的挖掘效果体现不出来，经测试，凹槽深度为12mm，斗齿的挖掘能力较好。

实施例3：

实施例1所述的一种用于挖掘机上的斗齿，所述凹槽21深度从齿尖31到锋利层51方向逐渐变深。本改进将凹槽深度从齿尖到锋利层方向逐渐变深，斗齿在挖掘的过程中，减小挖掘时的阻力，提高挖掘能力。

本实用新型的目的设计一种用于挖掘机上的斗齿，凹槽的设置，目的使斗齿在挖掘时更加方便，减小摩擦力，降低了挖掘时的阻力，从而减轻斗齿自身的损坏，延长斗齿的使用寿命，锋利层的设置目的是增强斗齿的挖掘能力，使其能较容易对土壤或者石块进行挖掘。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。