[实用新型]一种顶进式电缆套管通道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管路通道结构，具体涉及一种用于电缆管道的地下通道结构。

背景技术

目前全国倡导绿色出行，轨道交通运输量大、绿色环保，各地都在不断规划、新建轨道交通系统，特别是地下轨道交通系统。电力系统是轨道交通的血液，确保电缆的安全铺设与使用至关重要。

电缆通过专用通道把变电站的电力供应给车站，但车站与变电站往往距离较远，途径的地面障碍物往往较多，经常需要通过左右平移、折线绕行等方式通过；对于拆迁量大或暂时无法拆迁的障碍，很难实施。

为解决上述问题，顺利通过障碍物，把电缆从变电站安全送到车站，可以考虑下穿绕行方式。但是，作为轨道交通的电缆系统，考虑到安全原因，需要将各种电缆分隔布置，并且需要保证管道不渗漏，尤其是在进行混凝土施工时，如何实现抗浮固定，这些都是进行下穿施工时需要解决的难题。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种顶进式电缆套管通道结构，既保证地面建筑物等障碍物的安全，又保证管体结构的安全，并实现洞内无人操作，以加快施工进度。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种顶进式电缆套管通道结构，包括两个端头电缆井、连通两个端头电缆井的顶管通道、排列在顶管通道内的套管，所述顶管通道内设置有与顶管通道壁固定的扁铁固定件，由扁铁固定件将排列的套管分隔限位；在所述顶管通道内各套管间灌注有混凝土，两个端头电缆井的直线距离不大于250米。

进一步的技术方案，所述顶管通道在长度方向由隔离钢板分隔成多个段，每个段长度为40m～60m，所述隔离钢板上分布有穿设套管的通孔，各套管采用对缝排管方式排列。

上述技术方案中，所述隔离钢板上部设有出气孔管道。

本实用新型的顶进式电缆套管通道结构可以采用下列方法制备：

(1)端头电缆井沉井施工：在需要穿越的障碍物的两端分别设置端头电缆井，采用沉井工艺进行施工，所述两个端头电缆井的直线距离不大于250米；

(2)顶管施工：采用顶管顶进装置从一个端头电缆井向另一个端头电缆井进行顶进作业，构建连通两个端头电缆井的顶管通道；

(3)排管施工：在步骤(2)获得的顶管通道内排列布置套管，所述顶管通道内设置有与顶管通道壁固定的扁铁固定件，由扁铁固定件将排列的套管分隔限位；

(4)在所述顶管通道内各套管间灌注混凝土；

(5)在一端的端头电缆井放入引线，在另一端的端头电缆井采用牵引装置牵引，实现电缆穿线。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型采用扁铁固定件构成抗浮装置，保证管道的稳定性，改变传统错缝排管为对缝排管并灌注混凝土，保证套管间包裹牢固，不渗漏。

2、本实用新型可广泛适用于地面有障碍物，不能拆迁或拆迁成本过大、一次顶进距离控制在250m以内的电缆管道铺设工程。

3、本实用新型充分利用顶管可在较深土体内、各种土层中实施的优势，既能保证地面建筑物等障碍物的安全，又能保证管体结构的安全，并可实现洞内无人操作，加快了施工进度，相对巨额拆迁补偿费用，顶管施工的费用相对较小，综合效益明显。

附图说明

图1是实施例一中断面图。

图2是图1中扁铁与砼管连接节点局部放大图。

图3是图1的纵断面图。

其中：1、扁铁固定件；2、套管；3、顶管；5、膨胀螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：一种顶进式电缆套管通道结构，包括两个端头电缆井、连通两个端头电缆井的顶管通道、排列在顶管通道内的套管，所述顶管通道内设置有与顶管通道壁固定的扁铁固定件，由扁铁固定件将排列的套管分隔限位；在所述顶管通道内各套管间灌注有混凝土，两个端头电缆井的直线距离不大于250米。

本实施例采用下列施工方法制作，包括端头电缆井沉井施工、顶管施工、排管施工、灌注混凝土、电缆穿线步骤。

1、端头电缆井沉井施工

沉井工艺流程如下：准备工作→砖胎模及素砼垫层拆除→凿毛→取土下沉→下沉速度控制→沉井纠编→沉井封底、底板砼浇筑。

过程中需注意以下几点：

地下水控制

电缆井在下沉过程中如遇粉土层，为防止冒砂，沉井四周可采用搅拌桩体隔离法，可采用多轴机，也可采用旋喷桩形成止水帷幕，并设管井降水做应急处理。

掏土工艺